[发明专利]一种双区布料烟气脱酸方法和系统

权利要求书

1.一种双区布料烟气脱酸方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

将初始脱酸剂与系统烟气路径后端的含低浓度酸性化合物的烟气进行一次反应；

将经过所述一次反应后的烟气进行除尘处理，以使除尘处理过程中烟气与脱酸剂进行二次反应；

将经过所述二次反应后的脱酸剂返回至系统烟气路径前端并与初始烟气进行三次反应；

将经过所述三次反应后的脱酸剂与烟气进行回旋流动，使其充分接触而进行四次反应；其中，所述一次反应中含低浓度酸性化合物的烟气为所述四次反应后的烟气。

2.根据权利要求1所述的一种双区布料烟气脱酸方法，其特征在于，所述方法还包括：

将经过所述四次反应后且充分反应的脱酸剂输送出反系统，以及

将反应不完全的脱酸剂的其中一部分在烟气气流的带动下进行除尘处理，另一部分与二次反应后的脱酸剂一同循环进行所述三次反应。

3.根据权利要求1所述的一种双区布料烟气脱酸方法，其特征在于，所述脱酸剂为Al₂O₃粉料或钙基除酸剂或钠基除酸剂，所述Al₂O₃粉料的比表面积a满足a≥35m²/g，所述钠基除酸剂颗粒的目数为b满足b≥500目，所述钙基除酸剂为生石灰或者熟石灰。

4.一种双区布料烟气脱酸系统，其特征在于，所述脱酸系统用于实现权利要求1至3任一项所述的脱酸方法，所述脱酸系统包括物料气化床(10)、物料循环调控装置(3)、物料投料装置(2)、以及沿烟气输送方向依次设置的反应风管(4)、涡旋增效反应器(5)、均风装置(6)和除尘装置(7)，

所述均风装置(6)与所述涡旋增效反应器(5)连通，所述物料投料装置(2)的投料管道(21)穿过所述均风装置的壁板延伸至所述均风装置(6)的上侧并将初始脱酸剂与流出涡旋增效反应器(5)的含低浓度酸性化合物的烟气进行一次反应；

所述除尘装置(7)设置于所述均风装置(6)的上方，所述除尘装置(7)上设置有用于过滤颗粒物的滤袋，所述滤袋表层上形成有由烟气上升带动所含的颗粒物附着的反应灰层，以使经过一次反应的烟气通过所述除尘装置(7)的滤袋的过程中，烟气中的酸性化合物与反应灰层中的脱酸剂进行二次反应；

所述物料气化床(10)设置于所述均风装置(6)的下方，所述物料循环调控装置(3)一端与所述物料气化床(10)连接且另一端连接在所述反应风管(4)上，以将经过二次反应后的脱酸剂输送至所述反应风管(4)内并与初始烟气进行三次反应；

所述反应风管(4)连接于所述涡旋增效反应器(5)的下端，通过所述反应风管(4)的烟气和脱酸剂上升至所述涡旋增效反应器(5)中，并在所述涡旋增效反应器(5)充分接触进行四次反应。

5.根据权利要求4所述的一种双区布料烟气脱酸系统，其特征在于，所述物料气化床(10)内设置有分料板(101)，所述分料板(101)将物料气化床(10)内部分隔为循环区(103)和返回区(102)，所述物料循环调控装置(3)与所述物料气化床的循环区(103)连接，所述物料气化床的返回区(102)与外部的回料输送装置(9)连接。

6.根据权利要求4所述的一种双区布料烟气脱酸系统，其特征在于，所述物料气化床(10)内设置有气化板(104)，外部气流通过所述气化板(104)流向所述物料气化床内，所述气化板(104)采用柔性编织材料制成，所述气化板(104)能够透过气体且阻拦粉料颗粒。

7.根据权利要求4所述的一种双区布料烟气脱酸系统，其特征在于，所述均风装置(6)包括壳体(64)、第二挡板(62)、第三挡板(63)和多个第一挡板(61)，所述第一挡板(61)、所述第二挡板(62)和第三挡板(63)设置于所述壳体(64)内，多个所述第一挡板(61)相间隔连接于所述第二挡板(62)上，相邻两个所述第一挡板(61)之间形成竖向的通道，所述第一挡板(61)背离所述第二挡板(62)的一侧连接于所述涡旋增效反应器(5)的出风口(59)的上侧，所述第三挡板(63)相对所述第二挡板(62)设置于所述壳体(64)上。