[发明专利]一种软胶囊自动送料包装机构及自动包装方法有效
申请号: | 202111116233.4 | 申请日: | 2021-09-23 |
公开(公告)号: | CN113753320B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 陈良超 | 申请(专利权)人: | 深圳市生命力生物保健科技江苏有限公司 |
主分类号: | B65B39/00 | 分类号: | B65B39/00;B65B1/06;B65B43/54 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软胶囊 自动 包装 机构 方法 | ||
1.种软胶囊自动送料包装机构,包括载料机构(1),其特征在于:所述载料机构(1)包括中空围栏(11)和底盘(12),所述中空围栏(11)固定在底盘(12)的上端,所述中空围栏(11)侧壁开设有铰接缺口(13),所述铰接缺口(13)内部铰接有与铰接缺口(13)内部两侧侧壁转动贴合的顶料板(15),所述顶料板(15)的底端水平固定有导料板(17),所述底盘(12)径向侧壁开设有与铰接缺口(13)位于同一竖直平面内的收纳槽(14),所述导料板(17)收纳在收纳槽(14)内且导料板(17)两侧侧壁与收纳槽(14)内部两侧侧壁转动贴合;
所述顶料板(15)开设有导料槽(16),且导料槽(16)延伸至导料板(17)的另一端,所述收纳槽(14)的内部远离底盘(12)径向侧壁的一端底端开设有收集槽,且收集槽的内部底端开设有下料口(18);
所述收纳槽(14)的内部底端内嵌有第一电磁铁(19),所述导料板(17)的底端内嵌有与第一电磁铁(19)上下正对的第二电磁铁(115);
所述顶料板(15)宽度设置为铰接缺口(13)深度的两倍以上;
所述导料板(17)底端开设有与导料槽(16)内部连通的插接孔(116),所述收纳槽(14)的内部底端靠近下料口(18)的一端开设有倒立T型滑槽(111),所述倒立T型滑槽(111)的内部滑动卡接有倒立T型滑块(113),所述倒立T型滑块(113)的上端滑动贯穿倒立T型滑槽(111)的开口后固定连接有可沿着倒立T型滑槽(111)开口滑动的顶块(110),所述顶块(110)滑动贯穿插接孔(116)且延伸至导料槽(16)的槽口处。
2.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动送料包装机构,其特征在于:所述导料板(17)远离顶料板(15)的一端为弧形结构,所述收纳槽(14)内部远离底盘(12)径向侧壁的一端侧壁与导料板(17)的弧形结构转动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动送料包装机构,其特征在于:所述倒立T型滑槽(111)内部固定插接有导向杆(112),所述导向杆(112)与倒立T型滑块(113)滑动插接,所述导向杆(112)的外壁套接有可将倒立T型滑块(113)向下料口(18)一侧实时顶起的弹簧(114)。
4.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动送料包装机构,其特征在于:所述顶块(110)侧视截面为等腰三角形结构。
5.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动送料包装机构,其特征在于:所述底盘(12)上端设有拨料机构(3),所述拨料机构(3)包括立柱(31),所述立柱(31)的顶端内嵌有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的动力轴固定有横梁(33),所述横梁(33)以动力轴为中心对称分布且横梁(33)的两端底部均固定有拨板(34),所述拨板(34)与中空围栏(11)内部侧壁转动贴合。
6.根据权利要求5所述的一种软胶囊自动送料包装机构,其特征在于:所述拨板(34)的两侧侧壁均固定有与中空围栏(11)转动贴合的分层板(36),所述拨板(34)侧壁底端与立柱(31)侧壁底端之间固定有加强板(35)。
7.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动送料包装机构,其特征在于:所述底盘(12)的下方设有支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括支撑盘(21),所述支撑盘(21)径向侧壁固定有延伸板(24),所述延伸板(24)的上端远离支撑盘(21)的一端垂直固定有支撑杆(25),所述支撑杆(25)顶端与中空围栏(11)的外壁固定连接,所述支撑盘(21)的上端垂直固定有顶杆(22),所述顶杆(22)的顶端固定有接料盘(23)。
8.一种软胶囊自动送料包装机构的自动包装方法,根据采用权利要求6所述的一种软胶囊自动送料包装机构,其特征在于,包括如下步骤:
A1、中空围栏(11)与底盘(12)无缝连接后构成盛装待打包的软胶囊,当第一电磁铁(19)和第二电磁铁(115)之间产生相互吸附的磁力时,可将顶料板(15)围绕转动点顺时针转动,导料板(17)在收纳槽(14)内同步翻转,使得导料板(17)在收纳槽(14)内处于倾斜状态,这样便于将导料槽(16)内的软胶囊沿着倾斜的导料板(17)导出,无需再次设置动力机构传送软胶囊,节省成本;
A2、导料板(17)处于水平状态时,导料槽(16)的开口与收纳槽(14)远离开口的一侧侧壁贴合,封堵住导料槽(16)的出口,当导料板(17)处于倾斜状态以后,软胶囊通过导料槽(16)的开口滑进收集槽内并通过下料口(18)导出,通过往复翻转导料板(17),可频繁单次导出一个软胶囊,实现精确高效传送软胶囊进行打包操作;
A3、利用支撑杆(25)将中空围栏(11)和底盘(1 2)腾空架起,以便于将打包袋置于底盘(12)的下方且打包袋的开口与下料口(18)的开口正对,方便准确接料。
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