[发明专利]用于氟树脂裂解的催化剂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种用于氟树脂裂解的催化剂及其制备方法和应用。其中，以重量份计，该催化剂包括：10～25份的聚乙烯醇缩丁醛、5～15份的高沸点溶剂、1～10份的纳米二氧化硅、10～30份的超细三氧化二铝、15～40份的超细三氧化二硼、1～10份的二氧化钛、0.5～5份超细铁粉、0.3～4份超细钴粉、0.5～5份超细镍粉及0.5～5份超细铜粉，通过利用本发明的催化剂配合进行氟树脂裂解，能够达到高品质抗指纹涂料的原料裂解的要求，降低了抗指纹涂料的原料获取成本，提高了抗指纹涂料的市场竞争力，打破抗指纹涂料的生产对直链全氟聚醚的依赖。

技术领域

本发明涉及氟树脂的催化裂解领域，尤其涉及一种用于氟树脂裂解的催化剂及其制备方法和应用。

背景技术

抗指纹涂料在很多行业都有应用，例如智能手机、汽车、家居办公、家电、眼镜、飞机、火车等，虽然抗指纹涂料目前的市场应用十分广泛，但是产品的生产方式却十分单一且成本较高，影响了抗指纹涂料的大规模推广，其原因在于，现有技术制作的抗指纹涂料的主要原料为直链全氟聚醚，该原料的生产仅由极少数的几个厂家掌握，基本均位于国外，国内厂家在生产时原料受控，容易出现卡脖子问题，而若采用其他原料(如氟树脂)来生产抗指纹涂料，又会导致生产的抗指纹涂料的品质低下，无法满足市场要求，因此，需要研发一种的新的方法，能够在不使用上述直链全氟聚醚的情形下，制得高品质的抗指纹涂料，打破抗指纹涂料的生产对直链全氟聚醚的依赖。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于氟树脂裂解的催化剂，通过使用该催化级，采用氟树脂进行裂解，就能够得到高品质的抗指纹涂料。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于氟树脂裂解的催化剂，以重量份计，该催化剂包括：

10～25份的聚乙烯醇缩丁醛、5～15份的高沸点溶剂、1～10份的纳米二氧化硅、10～30份的超细三氧化二铝、15～40份的超细三氧化二硼、1～10份的二氧化钛、0.5～5份超细铁粉、0.3～4份超细钴粉、0.5～5份超细镍粉及0.5～5份超细铜粉。

可选地，以重量份计，该催化剂包括：

12～25份的聚乙烯醇缩丁醛、7～15份的高沸点溶剂、1～9份的纳米二氧化硅、10～28份的超细三氧化二铝、15～36份的三氧化二硼、1～9份的二氧化钛、 0.5～4.5份超细铁粉、0.3～3.5份超细钴粉、0.5～4.5份超细镍粉及1～5份超细铜粉。

可选地，以重量份计，该催化剂包括：

15～25份的聚乙烯醇缩丁醛、10～15份的高沸点溶剂、2～9份的纳米二氧化硅、13～28份的超细三氧化二铝、18～36份的三氧化二硼、2～9份的二氧化钛、 0.8～3.5份超细铁粉、0.5～3.5份超细钴粉、1～4.5份超细镍粉及1.5～5份超细铜粉。

可选地，所述PVB为分子量在10000～200000之间的树脂。

可选地，所述高沸点溶剂包括二乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、二价酸酯、二丙二醇丁醚醋酸酯、二丙二醇乙醚醋酸酯、异氟尔酮、二甲基甲酰胺及二甲亚砜中的一种或二种以上的组合。

可选地，所述纳米二氧化硅的D50小于500nm，超细三氧化二铝的D50小于10μm，超细三氧化二硼的D50小于10μm，二氧化钛的D50小于10μm，超细铁粉的D50小于25μm，超细钴粉的D50小于25μm，超细镍粉D50的小于25μm，超细铜粉的D50小于25μm。

本发明还提供一种用于氟树脂裂解的催化剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1、将聚乙烯醇缩丁醛加入到高沸点溶剂中并在水浴锅上溶解，得到无色透明的溶液；

步骤S2、将纳米二氧化硅加入步骤S1的无色透明的溶液中，先手工搅拌，随后用分散机搅拌均匀，得到混合物一；