[发明专利]一种改性后可发泡的TPU及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性后可发泡的TPU，包括发泡组分A和发泡组分B，所述的发泡组分A包括按照以下份数配比的原料：改性TPU弹性体60‑90；改性发泡剂6‑12；交联剂20‑30；防霉抗菌剂0.3‑1；润滑剂1‑1.5；扩链剂0.01‑0.5；增韧剂0.4‑0.5；活性剂1‑2；补强剂1‑1.5；其中所述的发泡剂为亚硝化合物和偶氮化合物的混合物；所述的发泡组分B包括按照以下份数配比的原料：改性TPU弹性体30‑40；改性发泡剂6‑12；交联剂20‑30；润滑剂1‑1.5；扩链剂0.01‑0.5；抗冲击该制剂0.5‑1。本发明还公开了一种改性后可发泡的TPU的制备方法，本发明具有发泡弹性力强、无污染、抗冲击力强、防霉防菌的优点。

技术领域

本发明涉及TPU材料的技术领域，具体为一种改性后可发泡的TPU及其制备方法。

背景技术

常用的发泡材料品种有聚氨酯(PU)软质和硬质发泡材料、聚苯乙烯(PS)发泡材料、聚乙烯(PE)发泡材料、聚丙烯(PP)发泡材料等。聚氨酯发泡材料在发泡过程中容易残留异氰酸酯，对人体有害，并且发泡材料无法回收利用；聚苯乙烯发泡材料降解困难，易产生“白色污染”问题，联合国环境组织己经决定停止使用聚苯乙烯发泡材料，聚烯烃发泡材料耐高温性能较差，不适合在高温领域内应用。

热塑性聚氨酯是一种新型的环保材料，简称TPU，被人们称为绿色环保材料，具有优异的物理机械性能，如弹性好、耐磨性好、抗撕裂性能强，永久变形率低等。而且TPU使用的温度范围广泛，大多数制品可在-40℃-80℃范围内长期使用，具有耐油、耐腐蚀、耐紫外光性和耐微生物性等优点，另外TPU还可循环利用。

通过发泡工艺得到的TPU发泡制品在保留原有的优异性能之外，还具有更好的加工性能和更长的使用寿命，柔初性也有一定的提高，因此在聚合物发泡生产中扮演着重要的角色。TPU材料发泡后可用作人造皮革、避震缓冲材料、保温材料、隔音材料、涂层材料等，因此深受人们喜爱。

但是现有的TPU还是存在以下问题：大量采用挥发性发泡剂，导致污染严重；而且发泡弹性力差，冲击力差，故此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性后可发泡的TPU及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的发泡弹性力差、污染严重、冲击力差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性后可发泡的TPU，包括发泡组分A和发泡组分B，所述的发泡组分A包括按照以下份数配比的原料：改性TPU弹性体60-90份；改性发泡剂6-12份；交联剂20-30份；防霉抗菌剂0.3-1份；润滑剂1-1.5份；扩链剂0.01-0.5份；增韧剂0.4-0.5份；活性剂1-2份；补强剂1-1.5份；其中所述的发泡剂为亚硝化合物和偶氮化合物的混合物；所述的发泡组分B包括按照以下份数配比的原料：改性TPU弹性体30-40份；改性发泡剂6-12份；交联剂20-30份；润滑剂1-1.5份；扩链剂0.01-0.5份；抗冲击该制剂0.5-1份。

进一步，所述的发泡组分A还包括改性EVA0.1-0.4份。

进一步，所述的发泡组分B还包括纳米石墨烯改性发泡体1-2份。

进一步，一种改性后可发泡的TPU，包括发泡组分A和发泡组分B，所述的发泡组分A包括按照以下份数配比的原料：改性TPU弹性体65份；改性发泡剂10份；交联剂25份；防霉抗菌剂0.5份；润滑剂1.2份；扩链剂0.1份；增韧剂0.4份；活性剂1份；补强剂1.2份；其中所述的发泡剂为亚硝化合物和偶氮化合物的混合物；所述的发泡组分B包括按照以下份数配比的原料：改性TPU弹性体35份；改性发泡剂10份；交联剂25份；润滑剂1.2份；扩链剂0.1份；抗冲击该制剂0.6份。

进一步，所述的润滑剂为合成蜡、脂肪酸酯类、脂肪酸的金属盐类中的一种或多种。

进一步，所述扩链剂为1，4-丁二醇、二乙醇胺、二乙基甲苯二胺、二乙基甲苯二胺中的一种或多种。