[发明专利]一种丙烯酸玻璃纤维软管及其制备方法

权利要求书

1.一种丙烯酸玻璃纤维软管，包括修复软管(1)；其特征在于：所述修复软管(1)内设置有空腔(2)，修复软管(1)分为编织层(11)和注塑层(12)；所述修复软管(1)的外侧壁上设置有一号凹槽(3)；所述一号凹槽(3)的槽底与空腔(2)连通；所述修复软管(1)的外侧壁在轴向上均匀设有至少两组绳环(4)；所述绳环(4)的形状为半圆环形，绳环(4)至少两个为一组，每组绳环(4)中绳环(4)之间的间隙相等，绳环(4)在周向上靠近一号凹槽(3)设置；所述一号凹槽(3)内设有固定条(5)；所述固定条(5)的长度与修复软管(1)一致，固定条(5)靠近空腔(2)的端面上均匀地固连有挂钩(51)；所述挂钩(51)的数量与绳环(4)的组数相同；所述固定条(5)远离绳环(4)的端面上固连有一号缠绕绳(6)；所述一号缠绕绳(6)的另一端设置在一号凹槽(3)远离绳环(4)的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸玻璃纤维软管，其特征在于：所述注塑层(12)上设置有贯穿孔(13)；所述贯穿孔(13)均匀分布，贯穿孔(13)贯穿注塑层(12)；所述绳环(4)靠近修复软管(1)的端部分为一号端(41)和二号端(42)；所述一号端(41)和二号端(42)穿过贯穿孔(13)且位于编织层(11)内；每组所述绳环(4)中绳环(4)的一号端(41)和相邻绳环(4)的二号端(42)通过二号缠绕绳(7)相连，靠近一号凹槽(3)的绳环(4)未与相邻绳环(4)相连的一端与修复软管(1)固连，远离一号凹槽(3)的绳环(4)未与相邻绳环(4)相连的一端与一号缠绕绳(6)的一端固连；所述一号缠绕绳(6)位于编织层(11)内，一号缠绕绳(6)的另一端环绕空腔(2)后再与固定条(5)固连；所述绳环(4)、二号缠绕绳(7)和一号缠绕绳(6)的材质相同，材质具有弹性。

3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸玻璃纤维软管，其特征在于：所述修复软管(1)的外侧设有阻挡条(43)；所述阻挡条(43)的数量与绳环(4)的组数相同，阻挡条(43)串着一组绳环(4)，每组所述绳环(4)在自身的弹力的作用下将阻挡条(43)捆绑固定。

4.根据权利要求3所述的一种丙烯酸玻璃纤维软管，其特征在于：所述固定条(5)的材质与修复软管(1)的材质相同，固定条(5)的截面形状与一号凹槽(3)的截面形状相同，固定条(5)靠近修复软管(1)的两侧端与修复软管(1)固连；所述固定条(5)靠近修复软管(1)的两侧设置有二号凹槽(8)；所述二号凹槽(8)在轴向上贯穿修复软管(1)。

5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸玻璃纤维软管，其特征在于：所述编织层(11)内设有记忆金属条(9)；所述记忆金属条(9)的数量至少为两个，记忆金属条(9)在修复软管(1)包围空腔(2)设置，记忆金属条(9)的两端靠近一号凹槽(3)，记忆金属条(9)变形后向内收缩夹紧。

6.一种丙烯酸玻璃纤维软管的制备方法，该制备方法适用于权利要求1-5中任意一项所述的丙烯酸玻璃纤维软管，其特征在于：该制备方法的步骤如下：

S1：工作人员在制造本发明时将绳环(4)和二号缠绕绳(7)及一号缠绕绳(6)编制串联在一起；

S2：工作人员在机器编织编织层(11)时使得玻璃纤维管将一号缠绕绳(6)、二号缠绕绳(7)包裹和记忆金属条(9)包裹，绳环(4)的一号端(41)和二号端(42)被编织层(11)包裹；一号缠绕绳(6)未与绳环(4)固连的一端穿过编织层(11)；

S3：工作人员通过机器在编织层(11)外侧注塑注塑层(12)，注塑层(12)包裹住编织层(11)，从而制成编织层(11)和注塑层(12)；工作人员再在绳环(4)与注塑层(12)接触处挑开，形成贯穿孔(13)；

S4：工作人员在丙烯酸玻璃纤维软管(1)上开设二号凹槽(8)，远离绳环(4)的二号凹槽(8)在开设时避开一号缠绕绳(6)，从而制成丙烯酸玻璃纤维软管。