[发明专利]一种用于铝棒生产的精炼炉熔炼温度控制方法及装置在审
申请号: | 202111108629.4 | 申请日: | 2021-09-22 |
公开(公告)号: | CN113834329A | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 叶天佑;叶光华;叶天乐 | 申请(专利权)人: | 四川实美科技有限公司 |
主分类号: | F27B14/06 | 分类号: | F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27B14/20;F27D17/00;F27D27/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 刘点 |
地址: | 628000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 精炼炉 熔炼 温度 控制 方法 装置 | ||
1.一种用于铝棒生产的精炼炉,其特征在于:包括底座(1)、电磁加热器(2)和炉体(9),所述底座(1)上端中部安装有所述电磁加热器(2),所述底座(1)上端一侧安装有控制柜(3),所述控制柜(3)一侧壁上安装有操作面板(4),所述操作面板(4)上方安装有显示面板(5),所述控制柜(3)内底端安装有PLC控制器(6),所述PLC控制器(6)上端一侧安装有数据存储器(7),所述PLC控制器(6)上端另一侧安装有无线数据传输器(8),所述电磁加热器(2)上端中部安装有所述炉体(9),所述炉体(9)上端中部安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的传动输出端设置有转动轴(11),所述转动轴(11)的外围壁上设置有搅拌杆(12),所述转动电机(10)一侧安装有自动泄压阀(13),所述转动电机(10)另一侧安装有输料管(14),所述输料管(14)与所述炉体(9)连接处安装有光电传感器(15),所述炉体(9)内顶端一侧安装有非接触式液位传感器(16),所述炉体(9)内顶端另一侧安装有红外测温仪(17),所述炉体(9)的侧壁内设置有流通槽(18),所述炉体(9)一侧壁上安装有进水管(19),所述炉体(9)另一侧壁上安装有排水管(20),所述排水管(20)内安装有排水电磁阀(21),所述进水管(19)下方安装有排料管(22),所述排料管(22)内安装有排料电磁阀(23),所述炉体(9)外围壁上安装有保温板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产的精炼炉,其特征在于:所述底座(1)与所述电磁加热器(2)通过螺栓连接,所述底座(1)与所述控制柜(3)通过螺钉连接,所述电磁加热器(2)与所述炉体(9)通过卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产的精炼炉,其特征在于:所述控制柜(3)与所述操作面板(4)以及所述显示面板(5)均通过卡槽连接,所述控制柜(3)与所述PLC控制器(6)通过螺栓连接,所述控制柜(3)与所述数据存储器(7)以及所述无线数据传输器(8)均通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产的精炼炉,其特征在于:所述炉体(9)与所述转动电机(10)通过螺钉连接,所述搅拌杆(12)成型于所述转动轴(11)上,所述炉体(9)与所述自动泄压阀(13)通过卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产的精炼炉,其特征在于:所述炉体(9)与所述输料管(14)插接,所述输料管(14)与所述光电传感器(15)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产的精炼炉,其特征在于:所述炉体(9)与所述非接触式液位传感器(16)以及所述红外测温仪(17)均通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产的精炼炉,其特征在于:所述流通槽(18)成型于所述炉体(9)上,所述炉体(9)与所述进水管(19)以及所述排水管(20)均插接,所述排水管(20)与所述排水电磁阀(21)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产的精炼炉,其特征在于:所述炉体(9)与所述排料管(22)插接,所述排料管(22)与所述排料电磁阀(23)通过螺钉连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产的精炼炉,其特征在于:所述炉体(9)与所述保温板(24)通过螺钉连接。
10.一种用于铝棒生产的精炼炉的使用方法,应用于权利要求1至9中任意一项所述的一种用于铝棒生产的精炼炉中,其特征在于:在使用时,工作人员可通过所述操作面板(4)对所述PLC控制器(6)进行设定,由所述PLC控制器(6)控制设备的电器部件进行工作,所述输料管(14)能够将物料颗粒输送至所述炉体(9)内,当所述光电传感器(15)检测到物料颗粒进入所述炉体(9)内时,将通过电信号传输至所述PLC控制器(6),由所述PLC控制器(6)控制所述电磁加热器(2)开始加热工作,同时所述非接触式液位传感器(16)能够检测物料颗粒的输入量,从而使所述PLC控制器(6)可以根据物料颗粒的输入量来调节所述电磁加热器(2)的输出功率,并控制所述转动电机(10)进行工作,所述转动电机(10)可以通过所述转动轴(11)带动所述搅拌杆(12)对所述炉体(9)内的物料进行搅拌,从而使物料的受热可以更加均匀,所述红外测温仪(17)能够时刻检测物料当前的温度变化,当温度达到设定值时,所述PLC控制器(6)将控制所述电磁加热器(2)停止加热,当温度超出设定值时,所述PLC控制器(6)将控制外部设备使换热液体通过所述进水管(19)进入所述流通槽(18)内,对所述炉体(9)进行换热降温,当温度恢复至设定值时,所述PLC控制器(6)将控制所述排水电磁阀(21)开启,使换热液体可以通过所述排水管(20)排出所述炉体(9),使精炼炉可以将自动平衡温度时产生的余温进行回收利用,提高精炼炉的实用性,所述自动泄压阀(13)能够在所述炉体(9)内的压力达到设定值时自动开启泄压,在物料颗粒完成熔炼成合格液体时,所述PLC控制器(6)将控制所述排料电磁阀(23)开启,使物料液体可通过所述排料管(22)排出所述炉体(9),所述数据存储器(7)能够将自身的作业数据存储保存记录,所述无线数据传输器(8)能够将数据记录远程传输至工作人员进行查阅,体现了精炼炉的使用功能性。
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