[发明专利]一种油茶籽脱壳设备

说明书

本发明公开一种油茶籽脱壳设备，包括机体，机体上设有进料口，机体内从上至下依次设有分选机构、脱壳机构以及筛选机构；分选机构包括第一斜板与第二斜板，第一斜板上设有过滤网；脱壳机构包括传动组件，以及结构一致的第一脱壳机构与第二脱壳机构；第一脱壳机构和第二脱壳机构均包括进料通道、挤压板和挤压辊；挤压辊位于挤压板一侧与挤压板形成挤压间隙；传动组件位于机体外侧，且与第一脱壳机构和第二脱壳机构中的挤压辊传动连接；该装置在进行脱壳之前，通过分选机构将茶油籽分为大颗粒茶油籽与小颗粒茶油籽，大颗粒茶油籽与小颗粒茶油籽在不同的脱壳机构上进行脱壳工作，能够提高茶油籽的脱壳质量。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种油茶籽脱壳设备。

背景技术

油茶是我国重要的木本食用油料树种，种仁含油量45-60％，被誉为“油中软黄金”。油茶青果由果壳和茶籽组成，茶籽由茶籽壳和茶仁组成，果壳不含油脂，含木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等。油茶加工采用先脱壳后榨油的工艺流程，会明显增产增值，得到市场普遍应用。目前，大部分农户仍采用暴晒的脱壳方式，效率低、劳动强度大。

已有的脱壳机在进行脱壳时，需要严格控制油茶籽的大小，如果油茶籽太大容易破坏里面的茶籽，如果油茶籽太小，会造成无法脱壳的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种油茶籽脱壳设备，旨在解决脱壳机在进行脱壳时，需要严格控制油茶籽的大小的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种油茶籽脱壳设备，包括机体，所述机体上设有进料口，所述机体底部两侧分别设有茶籽出口以及茶壳出口，所述机体内从上至下依次设有分选机构、脱壳机构以及筛选机构；

所述分选机构包括第一斜板与第二斜板，所述第一斜板位于所述进料口正下方，所述第二斜板位于所述第一斜板的下方，所述第一斜板上设有过滤网，所述过滤网的正投影位于位于所述第二斜板上；

所述脱壳机构包括传动组件，以及结构一致的第一脱壳机构与第二脱壳机构；所述第一脱壳机构和所述第二脱壳机构均包括进料通道、挤压板和挤压辊，所述第一脱壳机构中的进料通道位于所述第一斜板底部的正下方，所述第二脱壳机构中的进料通道位于所述第二斜板底部的正下方；在各自的所述第一脱壳机构和所述第二脱壳机构中，所述挤压板位于所述进料通道的下方，所述挤压辊位于所述挤压板一侧与所述挤压板形成挤压间隙，所述第一脱壳机构的挤压间隙大于所述第一脱壳机构的挤压间隙；所述传动组件位于所述机体外侧，且与所述第一脱壳机构和所述第二脱壳机构中的所述挤压辊传动连接；

所述筛选机构包括倾斜设置的振动筛网以及位于所述振动筛网下方的皮带机，所述振动筛网的底端穿过所述茶壳出口伸出至所述机体外侧，所述皮带机的一端穿过所述茶籽出口伸出至所述机体外侧。

优选地，所述进料口位于所述第一斜板高端一侧，所述机体进料口下方设有导料板，所述导料板的底部位于所述第一斜板高端的正上方。

优选地，所述第一斜板的高端和底端下方分别设置有一个振动机构；所述振动机构包括安装板和振动组件；所述安装板与机体内壁固定连接，且所述安装板通过弹簧与第一斜板连接；所述振动组件与所述第一斜板固定连接。

优选地，所述振动组件包括振动箱、双向电机、两个偏心杆以及多个连接杆，所述振动箱固定连接在所述第一斜板的下方，所述双向电机位于所述振动箱内且通过多个所述连接杆固定连接在所述振动箱内壁上，两个所述偏心杆分别与所述双向电机的两个输出轴固定连接。

优选地，所述偏心杆的端头处可拆卸连接有配重块。

优选地，所述传动组件包括传动箱、电动机、主动齿轮、从动齿轮以及链条，所述传动箱固定连接在所述机体外壁上，所述电动机固定连接在所述传动箱内，所述主动齿轮固定连接在所述电动机上，所述第一脱壳机构和所述第二脱壳机构中的挤压辊均伸入至所述传动箱内，每个所述挤压辊分别连接有一个从动齿轮，所述链条套设在所述主动齿轮以及两个所述从动齿轮上。