[发明专利]一种油茶籽脱壳设备

权利要求书

1.一种油茶籽脱壳设备，其特征在于，包括机体，所述机体上设有进料口，所述机体底部两侧分别设有茶籽出口以及茶壳出口，所述机体内从上至下依次设有分选机构、脱壳机构以及筛选机构；

所述分选机构包括第一斜板与第二斜板，所述第一斜板位于所述进料口正下方，所述第二斜板位于所述第一斜板的下方，所述第一斜板上设有过滤网，所述过滤网的正投影位于位于所述第二斜板上；

所述脱壳机构包括传动组件，以及结构一致的第一脱壳机构与第二脱壳机构；所述第一脱壳机构和所述第二脱壳机构均包括进料通道、挤压板和挤压辊，所述第一脱壳机构中的进料通道位于所述第一斜板底部的正下方，所述第二脱壳机构中的进料通道位于所述第二斜板底部的正下方；在各自的所述第一脱壳机构和所述第二脱壳机构中，所述挤压板位于所述进料通道的下方，所述挤压辊位于所述挤压板一侧与所述挤压板形成挤压间隙，所述第一脱壳机构的挤压间隙大于所述第一脱壳机构的挤压间隙；所述传动组件位于所述机体外侧，且与所述第一脱壳机构和所述第二脱壳机构中的所述挤压辊传动连接；

所述筛选机构包括倾斜设置的振动筛网以及位于所述振动筛网下方的皮带机，所述振动筛网的底端穿过所述茶壳出口伸出至所述机体外侧，所述皮带机的一端穿过所述茶籽出口伸出至所述机体外侧。

2.如权利要求1所述的一种油茶籽脱壳设备，其特征在于，所述进料口位于所述第一斜板高端一侧，所述机体进料口下方设有导料板，所述导料板的底部位于所述第一斜板高端的正上方。

3.如权利要求1所述的一种油茶籽脱壳设备，其特征在于，所述第一斜板的高端和底端下方分别设置有一个振动机构；所述振动机构包括安装板和振动组件；所述安装板与机体内壁固定连接，且所述安装板通过弹簧与第一斜板连接；所述振动组件与所述第一斜板固定连接。

4.如权利要求3所述的一种油茶籽脱壳设备，其特征在于，所述振动组件包括振动箱、双向电机、两个偏心杆以及多个连接杆，所述振动箱固定连接在所述第一斜板的下方，所述双向电机位于所述振动箱内且通过多个所述连接杆固定连接在所述振动箱内壁上，两个所述偏心杆分别与所述双向电机的两个输出轴固定连接。

5.如权利要求4所述的一种油茶籽脱壳设备，其特征在于，所述偏心杆的端头处可拆卸连接有配重块。

6.如权利要求1所述的一种油茶籽脱壳设备，其特征在于，所述传动组件包括传动箱、电动机、主动齿轮、从动齿轮以及链条，所述传动箱固定连接在所述机体外壁上，所述电动机固定连接在所述传动箱内，所述主动齿轮固定连接在所述电动机上，所述第一脱壳机构和所述第二脱壳机构中的挤压辊均伸入至所述传动箱内，每个所述挤压辊分别连接有一个从动齿轮，所述链条套设在所述主动齿轮以及两个所述从动齿轮上。

7.如权利要求1所述的一种油茶籽脱壳设备，其特征在于，所述挤压板倾斜设置，所述机体内壁上从上至下至少设有两条滑轨，所述第一脱壳机构和所述第二脱壳机构中的所述挤压板均连接在所述滑轨上，所述机体内设有两个结构一致的驱动组件，其中一个驱动组件与所述第一脱壳机构中的所述挤压板传动连接，以用于驱动所述第一脱壳机构中的所述挤压板沿所述滑轨长度方向移动；另一个驱动组件与所述第二脱壳机构中的所述挤压板传动连接，以用于驱动所述第二脱壳机构中的所述挤压板沿所述滑轨长度方向移动。

8.如权利要求7所述的一种油茶籽脱壳设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定板与油缸，在各自的驱动组件中，所述固定板位于与其相对应的所述挤压板背离所述挤压辊一侧，所述油缸的两端分别与所述固定板以及所述挤压板相连接，所述油缸的长度方向与所述滑轨的长度方向平行。