[发明专利]一种冷成型用PA薄膜及其制造方法

权利要求书

1.一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：所述PA薄膜为三层或五层结构，所述三层结构从上到下依次为上表层、内层和下表层，所述上表层、内层和下表层的厚度比为1:3:1，所述五层结构从上到下依次为上表层、第一次表层、内层、第二次表层和下表层，所述上表层、第一次表层、内层、第二次表层和下表层的厚度比为2:3:10:3:2。

2.根据权利要求1所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：当PA薄膜为五层结构时，所述上表层和下表层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂95-99％、开口爽滑剂1-5％，所述第一次表层、第二次表层和内层的原料均为PA树脂。

3.根据权利要求1所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：当PA薄膜为五层结构时，所述上表层和下表层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂85-90％、表面改性的四针状氧化锌晶须8-12％、开口爽滑剂1-5％、成核剂0.1-1％；所述第一次表层、第二次表层和内层的原料均为PA树脂。

4.根据权利要求2所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：所述开口爽滑剂选自芥酸酰胺、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、滑石粉、二氧化硅、有机硅氧烷、高岭土中的任意一种或多种的混合物。

5.根据权利要求3所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：所述成核剂选自纳米二氧化钛、苯甲酸钠、蒙脱土、二(对-甲基苄叉)山梨醇中的任意一种或多种的混合物。

6.根据权利要求3所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：所述表面改性的四针状氧化锌晶须的制备步骤如下：将聚二甲基硅氧烷溶解于乙酸乙酯溶液中，加入盐酸调PH为酸性，水浴恒温水浴45-60min，减压过滤，洗涤，干燥即得到改性的四针状氧化锌晶须。

7.一种根据权利要求1-6中任意一项所述的一种冷成型用PA薄膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将薄膜各层原料真空吸料混合，分别在多台挤出机中熔融为塑体，经滤网和多孔板筛选，然后塑体通过圆形模头共挤成多层管状的膜坯，并用0-10℃的冷水进行骤冷降温；

S2:将膜管坯置于75-120℃下的温度范围内进行预加热，通入压缩空气进行横向吹胀，同时纵向通过牵引进行拉伸，横向和纵向的拉伸比控制在2.8-4.0。

S3：吹胀拉伸后的膜管坯经牵引辊压平后在保持纵向和横向两边夹持的松弛状态下，于180-230℃条件下进行热定型处理，并对薄膜的表层进行电晕处理。

S4：电晕处理之后的薄膜经过收卷后，分切、包装为成品。

8.根据权利要求7所述的一种冷成型用PA薄膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将薄膜各层原料在真空条件下吸料混合，分别在挤出机中熔融为塑体，经滤网和多孔板筛选，然后塑体通过圆形模头共挤成多层管状的膜坯，在模头处施加垂直于塑体的超声波，并用0-10℃的冷水进行骤冷降温；

S2：将膜管坯置于75-120℃下的温度范围内进行预加热，通入压缩空气进行横向吹胀，同时纵向通过牵引进行拉伸，横向和纵向的拉伸比控制在2.8-4.0；

S3：用在线测厚仪对膜管坯不同位置进行测厚，确定膜厚不均匀处，对膜厚不均匀处进行微小二维拉伸，然后对膜管坯施加垂直方向的超声波，超声振动25-35min；

S4：超声振动后的膜管坯经牵引辊压平后在保持纵向和横向两边夹持的松弛状态下，于180-230℃条件下进行热定型处理，并对薄膜的表层进行电晕处理。

S5：电晕处理之后的薄膜经过收卷后，分切、包装为成品。

9.根据权利要求8所述的一种冷成型用PA薄膜及其制造方法，其特征在于：PA薄膜的厚度为10-50um。