[发明专利]一种高平整BOPA薄膜及其制造方法

说明书

本发明提供一种高平整BOPA薄膜及其制造方法，BOPA薄膜为多层对称结构，从上到下包括上表层、芯层、中间层、芯层和下表层，所述上表层、芯层和中间层的单层厚度比2：3：10，所述上表层和下表层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂80‑88％、表面镀银的球形填料8‑15％、开口爽滑剂1‑4％、成核剂0.1‑1％，所述芯层和中间层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂84‑92％、表面镀银的玻璃微珠7‑15％、成核剂0.1‑1％，本发明采用邻苯二酚和三缩四已二胺对玻璃微珠表面改性，使玻璃微珠引入酚羟基和氨基，改善了玻璃微珠和PA树脂的界面相容性，BOPA薄膜中加入表面镀银的玻璃微珠填料使得制备的薄膜具有优异的抗菌性能和很低的翘曲变形量。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体涉及一种高平整BOPA薄膜及其制造方法。

背景技术

BOPA薄膜又称双向拉伸尼龙薄膜，是以聚酰胺6(PA6)为原材料制作而成。双向拉伸尼龙薄膜拥有优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性，同时具有自润滑性、耐高温、良好的氧气阻隔性、耐穿刺和耐撕裂性，是生产各种复合包装材料的重要材料，目前成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。

目前国内的BOPA薄膜都采用平膜法生产，即T型模头+双向拉伸，双向拉伸分为分步双向拉伸和同步双向拉伸。不管是分步拉伸还是同步拉伸都存在弓形效应，弓形效应是指在PA薄膜的分步线工艺生产中，由于纵横向拉伸分开进行及拉力不均的原因，产生薄膜出现厚薄不均的现象，厚度不均又导致了收缩率不均衡。做个小试验：可以在铸膜的厚片上，横向画上方块格，经拉伸后到收卷位置，可以看到拉伸前的方块在拉伸后，中间部位是面积放大了的方块，而左右两侧却变成了菱形，并且越靠近边侧变形越严重。

弓形效应会使得BOPA薄膜在复合为成品之后，由于各个方向收缩率不相同，出现复合成品薄膜不平整，翘边的现象，没有办法用于对薄膜表面平整度要求高的包装市场。

鉴于此，人们需要一种高平整BOPA薄膜及其制造方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高平整BOPA薄膜及其制造方法，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高平整BOPA薄膜，所述BOPA薄膜为多层对称结构，从上到下包括上表层、芯层、中间层、芯层和下表层，所述上表层、芯层和中间层的单层厚度比2：3：10。

优选的，所述上表层和下表层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂96％-99％、开口爽滑剂1-4％，所述芯层和中间层原料均为PA树脂。

优选的，所述上表层和下表层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂80-88％、表面镀银的玻璃微珠8-15％、开口爽滑剂1-4％、成核剂0.1-1％，所述芯层和中间层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂84-92％、表面镀银的玻璃微珠7-15％、成核剂0.1-1％。

优选的，所述玻璃微珠的球形度≥80％，粒径为20-40um，堆积密度为0.12-0.25g/cm³。

研究发现，当玻璃微珠粒径与PA树脂粒径相接近时，玻璃微珠和PA树脂混合更均匀，同时限定堆积密度，也是为了使原料混合更充分。

优选的，所述开口爽滑剂选自芥酸酰胺、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、二氧化硅、有机硅氧烷中的任意一种或多种的混合物。

优选的，所述成核剂选自二苄叉山梨醇、二(对-甲基苄叉)山梨醇、黏土悬浮液中的任意一种或多种的混合物。

优选的，所述表面镀银的玻璃微珠的制备方法包括以下步骤：