[发明专利]一种含钛低碳Q235B的轧制工艺

说明书

本发明涉及轧制工艺技术领域，提出了一种含钛低碳Q235B的轧制工艺，本发明工艺所用含钛低碳Q235B，按质量百分比计，其成分配比为：C：0.050‑0.070％，Si≤0.08％，Mn：0.38‑0.50％，Al：0.010‑0.030％，P≤0.025％，S≤0.020％，Ti：0.035‑0.045％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。其轧制工艺包括对钢带坯料的高温轧制和冷却处理两步，整个工艺流程简单易实施，消耗的能源较少，所获得的性能要求，屈服强度≥388MPa，抗拉强度≥475MPa，延伸率≥39%以上，确保晶粒度细化到10级以上，改善材料综合性能，增加材料的冷弯性，并可以取得较好的焊接性能要求，保证强度达标；同时满足与SPHC钢种基本相同的生产节奏关系，达到稳定生产节奏的目的。

技术领域

本发明涉及轧制工艺技术领域，具体的，涉及一种含钛低碳Q235B的轧制工艺。

背景技术

Q235B钢板是一种低碳钢，Q235B级钢的含量标准为：C≤0.20%；Mn≤1.4%；Si≤0.35%；S≤0.045；P≤0.045。它们均由 Q+数字+质量等级符号组成。前面的大写字母“Q”代表屈服点，后面的数字指代屈服点具体数值，单位 MPa。例如 Q235 表示屈服点（σs）为235MPa 的碳素结构钢。Q235 钢是国内最常见的钢材之一，价格低廉，大量应用于建筑及工程结构，用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。

但是我国钢铁行业中普通刚种产能日益过剩，对于Q235B钢需要微调元素含量、轧制工艺，以提高产品的效益，升级产品，以避免在刚产能日益过剩的大趋势下逐渐被淘汰。专利CN 103343209 A公开了一种改善Q235 钢板性能的控轧控冷工艺，通过：(1) 按照化学成分冶炼并连铸坯料；(2) 坯料加热：加热温度为1100℃，保温1-2h；(3) 高温轧制：开轧温度1000-1100℃；保证总变形量＞ 80％，且单道次变形量不低于10％；终轧温度控制在900℃-950℃；(4) 轧后立即超快冷却，冷却速度＞ 100℃/s ；并终冷温度控制在500 ～ 600℃，随即空冷至室温。最终制备得到的Q235 钢板屈服强度350-365MPa之间，抗拉强度470-495MPa，延伸率25.5-30.5%，虽然性能方面有显著的提升，但是其工艺过程需要严格控制总变形量、单道次变形量，对于操作熟练程度有较高的要求，并且轧制后超快冷却会影响钢板的成卷过程。

发明内容

本发明提出一种含钛低碳Q235B的轧制工艺，整个工艺流程简单易实施，避免工艺控制难点，同时提高钢带的整体性能。

本发明的技术方案如下：

一种含钛低碳Q235B的轧制工艺，所述含钛低碳Q235B，按质量百分比计，其成分配比为：C：0.050-0.070％，Si≤0.08％，Mn：0.38-0.50％，Al：0.010-0.030％，P≤0.025％，S≤0.020％，Ti：0.035-0.045％，余量为Fe及其他不可避免的杂质；

所述含钛低碳Q235B的轧制工艺，包括以下步骤：

（1）坯料炼铸：按照成分配比冶炼并连铸；

（2）高温轧制：加热坯料至1125-1170℃进行轧制，终轧温度 830-870℃；

（3）前端段式冷却处理：冷却至590-650℃，冷却速度为12-18℃/s。

进一步地，所述含钛低碳Q235B成分配比为：C：0.060％，Si：0.06％，Mn：0.42％，Al：0.020％，P：0.015％，S：0.015％，Ti：0.040％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。

进一步地，所述步骤（1）中连铸中间包温度过热度为20-30℃。

进一步地，所述步骤（2）中加热坯料至1150℃进行轧制，终轧温度 850 ℃。