[发明专利]一种泵类产品同轴加工方法

权利要求书

1.一种泵类产品同轴加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，根据泵的内腔长度设计一个挂架和并选择一个千分表；所述泵的内腔为在泵前端面上沿轴向开设的腔体；所述挂架包括一对相互平行的导杆，导杆下部设置有用于支撑导杆的支架；导杆为圆柱形结构；导杆的间距小于泵内腔的直径，导杆的长度要大于泵内腔长度，导杆平行于车床的主轴；

步骤2，将泵的内腔穿过挂架上的一对导杆，使得导杆接触内腔的端部，将泵悬挂在挂架上；将千分表的表针垂直于泵的轴向支在泵外壁上需加工位置处，旋转泵，观察千分表变化；将千分表压力最低值对应的泵上的位置记为零位；在零位所在的泵圆周上，均匀取N个观测点，记录每个点处测量的千分表的压力值，并将压力值标注在泵上的对应位置；

步骤3，将夹具固定在机床上，将泵安装在夹具上，使夹具的定位块支撑在泵的内腔上，通过泵的内腔进行定位，然后紧固夹具，固定泵；

步骤4，将千分表置于泵外壁上需要加工位置处，旋转车床主轴观察记录千分表示数：当车床主轴旋转至千分表的表针与泵上的零位接触时，如千分表上的压力不为零，则将其调整为零，然后依次旋转至千分表与N个观测点接触时，压力表上的压力值是否与观测点上已记录的压力值一致；

步骤5，如压力表上的压力值与某观测点上已记录的压力值不一致，则结合该观测点与其对称的观测点的压力值，根据千分表上的示数微调夹具；

步骤6，按照步骤5的方法，依次在每组对称的观测点位置进行检查和调整，所有观测点位置均调整完之后，重复步骤4、5，直至所有观测点上测量的压力值与记录的压力值一致或误差在5‰内时，即可开始加工。

2.根据权利要求1所述的泵类产品同轴加工方法，其特征在于，所选取的N个观测点两两相对于泵的轴线对称；且选取的N个观测点包含零位。

3.根据权利要求1所述的泵类产品同轴加工方法，其特征在于，所述标注在泵上的压力值要使用千分表找正，精确到0.001mm。

4.根据权利要求1所述的泵类产品同轴加工方法，其特征在于，在泵上标注压力值之前，旋转零件两圈以上，观察每个观测点处每圈的压力值是否一致，如不一致，则需要清理泵的表面的毛刺、杂质，直至一致时，再进行观测点处压力值的记录，防止消除偶然因素引入的误差。

5.根据权利要求1所述的泵类产品同轴加工方法，其特征在于，在泵上标注压力值之前，所述千分表支在泵需加工位置外壁处要调整千分表试一圈旋转过程中千分表均有表压。

6.根据权利要求1所述的泵类产品同轴加工方法，其特征在于，所述结合该观测点与其对称的观测点的压力值，根据千分表上的示数微调夹具，包括：

记某压力值不一致的观测点为A点，与该点对称的观测点为B点；

如A点的压力值a2与记录的压力值a1不一致，且a1a2，B点的压力值与记录的压力值不存在偏差，则微调夹具，使泵向靠近B点的方向移动；如且a1a2，则向靠近A点的方向移动，移动的距离为△1＝(a1-a2)/2。

7.根据权利要求6所述的泵类产品同轴加工方法，其特征在于：

如A点的压力值a2与记录的压力值a1不一致，且a1a2，B点的压力值b2与记录的压力值b1不一致，且b1b2，则计算计算平均偏差△2＝(a1-a2)/2+(b2-b1)/2，然后微调夹具，则向靠近A点的方向移动，移动的距离为△2。