[发明专利]一种圆棒板材挤压机

说明书

本发明公开了一种圆棒板材挤压机，包括底座，所述底座顶部一侧的两端皆设置有伺服泵，且伺服泵顶部的一侧设置有伺服电机，所述底座前表面的中间位置处设置有进料口，且进料口的一端设置有凹槽，所述凹槽内部的底端安装有液压推杆，且液压推杆的输出端通过连接杆连接有挡板。本发明通过设置的进料口、凹槽和液压推杆相互作用，实现自动推送原产品的目的，从而实现自动化生产的目的，进而减小生产的危险性，通过设置的螺纹连接出管嘴可以便于出管嘴的拆卸更换，从而简约拆卸所用时间，通过设置的加热板对挤压器内部进行高温加热，使得原材料更易被挤压成型。

技术领域

本发明涉及板材加工领域，具体为一种圆棒板材挤压机。

背景技术

随着科技的进步，为了满足产品的需要，很多工厂加工时都需要使用圆棒板材，为了节约购进圆棒板材的成本，所以较多工厂引进了圆棒板材挤压机自己加工圆棒板材，但现如今的圆棒板材挤压机不能够完成全自动一体化生产，还需要较多手工操作，不仅效率慢而且手工操作有较大的不安全性，根据生产管道大小更换出管嘴步骤较为复杂，从而降低了工作效率，同时挤压成型对挤压机内部有加大的损害，影响圆棒板材挤压机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆棒板材挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆棒板材挤压机，包括底座，所述底座顶部一侧的两端皆设置有伺服泵，且伺服泵顶部的一侧设置有伺服电机，所述底座前表面的中间位置处设置有进料口，且进料口的一端设置有凹槽，所述凹槽内部的底端安装有液压推杆，且液压推杆的输出端通过连接杆连接有挡板，所述伺服泵的输出端设置有第一推杆，且第一推杆内侧的中间位置处固定有连接柱，所述连接柱一侧的中间位置处连接诶有第二推杆，所述底座顶部远离伺服泵的一侧安装有挤压机，且挤压机一侧的中间位置处连接有出管嘴。

优选地，所述挤压机内部两端设置有与两组第一推杆相配合的第一空腔，且挤压机内部的中间位置设置有与第二推杆相配合的第二空腔。

优选地，所述第二空腔的外侧均匀设置有加热板，所述第二推杆的末端设置有与第二空腔相配合的活塞。

优选地，所述第二空腔内部的一侧设置有内螺纹，所述出管嘴一端外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选地，所述挡板的底部为”U“型结构，所述进料口的底部到凹槽顶部的直线倾斜角度为20°。

优选地，所述伺服电机与伺服泵为传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的进料口、凹槽和液压推杆相互作用，实现自动推送原产品的目的，从而实现自动化生产的目的，进而减小生产的危险性，通过设置的螺纹连接出管嘴可以便于出管嘴的拆卸更换，从而简约拆卸所用时间，通过设置的加热板对挤压器内部进行高温加热，使得原材料更易被挤压成型，不仅减小挤压器内部的损伤，而且也减小伺服泵的反作用力，进而减小对伺服泵的损害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的局部侧视图；

图4为本发明的挤压机内部结构示意图；

图5为本发明的挡板的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一推杆；3、连接柱；4、凹槽；5、伺服泵；6、伺服电机；7、第二推杆；8、挤压机；9、出管嘴；10、液压推杆；11、挡板；12、连接杆；13、活塞；14、加热板；15、第一空腔；16、进料口；17、第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。