[发明专利]A485-2硬化轴承钢锻件的生产方法

权利要求书

1.A485-2硬化轴承钢锻件的生产方法，其特征在于：生产步骤如下：

下料：取化学成分及重量百分比含量为：C：0.85～1％，Si：0.9～1.05％，Mn：1.4～1.7％，P：≤0.015％，S：≤0.015％，Cr：1.4～1.8％，Mo：≤0.1％，Ni：≤0.25％，Al：0.012～0.05％，Cu：≤0.3％，Pb：≤0.002％，Ti：≤0.005％，Sn：≤0.02％，As：≤0.015％，Sb：≤0.015％，0：≤8ppm，余量为Fe的钢坯为原料；

锻造：将钢坯预热后置入锻造炉内，将钢坯均匀加热至1140±10℃并保温5～6h，然后对钢坯进行锻造，始锻温度为1140±10℃，终锻温度为930～940℃，总锻造比≥3.5∶1，整个锻造过程在2个火次内完成，钢坯经过锻造后形成锻件，然后将锻件空冷至室温；

球化退火：将锻件放置到加热炉内均匀加热至790℃并保温，保温时间控制在1～1.5小时/英寸，然后锻件在炉内以不高于25℃/h的冷却速度缓慢冷却至720℃并保温，保温时间控制在1～1.5小时/英寸(英寸为锻件的最大壁厚尺寸)，再随炉冷却至500℃，最后出炉空冷至室温；

无损探伤。

2.根据权利要求1所述的A485-2硬化轴承钢锻件的生产方法，其特征在于：锻造过程中的加热速率控制在不高于125℃/h。

3.根据权利要求1所述的A485-2硬化轴承钢锻件的生产方法，其特征在于：球化退火过程中的加热速率均控制在不高于150℃/h。

4.根据权利要求1或2或3所述的A485-2硬化轴承钢锻件的生产方法，其特征在于：钢坯中各类非金属夹杂物应符合以下要求：A类夹杂物级别：细系≤2.5、粗系≤1，B类夹杂物级别：细系≤1.5、粗系≤0.5，不含有C类夹杂物，D类夹杂物级别：细系≤1.0、粗系≤0.5，Ds类夹杂物级别≤1.5。