[发明专利]一种铜钴矿选矿方法

权利要求书

1.一种铜钴矿选矿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）将铜钴矿破碎后筛分，得到筛上物料和筛下物料；

（2）将筛上物料再次进行破碎，将筛下物料进行分级，得到第一沉沙和第一溢流产品；

（3）将第一沉沙进行磨矿后再次进行分级，将第一溢流产品送至粗选段进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将第一溢流产品送至粗选段进行粗选的工艺条件为：捕收剂乙基黄原酸钠用量为20g/t-40g/t、起泡剂DOW-200用量为30g/t-70g/t、浮选浓度为28%-32%、浮选时间为9min-11min；

（4）将粗选精矿进行一次精选作业，获得一次精选精矿和一次精选尾矿；将粗选尾矿进行一次扫选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿；将粗选尾矿进行一次扫选作业的工艺条件为：捕收剂PAX戊基黄原酸钾用量为100g/t-140g/t、矿浆浓度为26%-30%；

（5）将一次扫选尾矿进行二次扫选作业，获得二次扫选精矿和二次扫选尾矿；

（6）将二次扫选尾矿进行氧化矿粗选作业，得到氧化矿粗选精矿和氧化矿粗选尾矿；将二次扫选尾矿进行氧化矿粗选作业的工艺条件为：捕收剂戊基黄原酸钾用量为40g/t-60g/t、起泡剂DOW-200用量为10g/t-30g/t、硫化剂NaHS用量为400g/t-800g/t、抑制剂Na₂SiO₄用量为300g/t-700g/t、浮选浓度为23%-27%；

（7）将氧化矿粗选尾矿进行氧化矿扫选作业，得到氧化矿扫选精矿和最终尾矿；

（8）将一次精选尾矿、一次扫选精矿、二次扫选精矿、氧化矿粗选精矿、氧化矿扫选精矿合并作为中矿进行分级，得到第二沉沙和第二溢流产品；

（9）将第二沉沙进行磨矿后再次进行分级，将第二溢流产品送至中矿精选段进行一次中矿精选，获得中矿一次精选精矿和中矿一次精选尾矿；

（10）将中矿一次精选精矿进行二次中矿精选，得到中矿二次精选精矿和中矿二次精选尾矿；将中矿一次精选尾矿送至氧化矿粗选段进行选别，将中矿二次精选尾矿送至中矿一次精选段进行选别，将一次精选精矿和中矿二次精选精矿合并作为最终精矿。

2.根据权利要求1所述的铜钴矿选矿方法，其特征在于，步骤（1）中将铜钴矿采用半自磨机进行破碎后再采用直线筛进行筛分，得到筛上物料和筛下物料；半自磨机型号为φ6.40m×3.70m的湿式自磨机，破碎后的铜钴矿中-2mm物料含量占78%-82%；步骤（2）中将筛上物料返回步骤（1）中的半自磨机再次进行破碎；将筛下物料送至第一水力旋流器进行分级，得到第一沉沙和第一溢流产品；第一溢流产品中细度为-0.074mm的物料占68%-72%、矿浆浓度为28%-32%。

3.根据权利要求2所述的铜钴矿选矿方法，其特征在于，步骤（3）中将第一沉沙送至球磨机进行磨矿后返回第一水力旋流器再次进行分级；步骤（3）中浮选采用2台容积为50m³的KYF型浮选机。

4.根据权利要求1所述的铜钴矿选矿方法，其特征在于，步骤（4）中将粗选精矿进行一次精选作业的浮选浓度为25%，浮选采用2台容积为12m³的XCFⅡ/KYFⅡ型浮选机；步骤（4）中将粗选尾矿进行一次扫选作业中浮选采用4台容积为50m³的KYF型浮选机。

5.根据权利要求1所述的铜钴矿选矿方法，其特征在于，步骤（5）中将一次扫选尾矿进行二次扫选作业的矿浆浓度为26%-30%，浮选采用4台容积为50m³的KYF型浮选机。

6.根据权利要求1所述的铜钴矿选矿方法，其特征在于，步骤（6）中浮选采用4台容积为50m³的KYF型浮选机。

7.根据权利要求1所述的铜钴矿选矿方法，其特征在于，步骤（7）中将氧化矿粗选尾矿进行氧化矿扫选作业的浮选浓度为22%-26%，浮选采用4台容积为50m³的KYF型浮选机。