[发明专利]一种高温无水石膏无砂自流平砂浆及制备方法

说明书

本发明公开了一种高温无水石膏无砂自流平砂浆及制备方法，包括高温无水石膏、掺合料、水、纤维、石膏稳塑剂，其各组分质量分数为：高温无水石膏50、纤维0.05、掺合料8.5‑14、水19‑20、石膏稳塑剂0.75‑1，所述高温无水石膏设置为通过将二水磷石膏高温加热煅烧失水制备而得到的混合相无水石膏，所述掺合料设置为符合国家标准要求的混凝土用胶凝材料，掺合料设置为硅酸盐水泥、粉煤灰、硅粉、磨细钢渣粉、矿粉其中的一种或者多种的混合物，所述硅酸盐水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰，所述硅粉含硅量≥90%，所述磨细钢渣粉为炼钢矿渣磨细钢渣粉，所述矿粉为95级矿粉。该高温无水石膏无砂自流平砂浆及制备方法，具有较高的耐水性，强度也高。

技术领域

本发明属于建材技术领域，具体涉及一种高温无水石膏无砂自流平砂浆及制备方法。

背景技术

我国具有丰富的石膏矿资源，还有大量的工业附产石膏（磷石膏、脱硫石膏），为石膏的制备生产提供了丰富的资源。因为石膏具有凝结时间快、可塑性好、质量轻、充模性好、可再生利用、具有微膨胀性、原料生产碳排放量低（与水泥胶凝材料相比）等优点，所以石膏作为传统绿色建筑材料，具有极高的利用价值。目前在市场上应用的石膏自流平砂浆主要以α型、β型半水石膏为主要石膏基料再加以高品质河砂复配而制成的一种混合材料。

由于当前的石膏自流平砂浆使用了大量的河砂及半水石膏基料，所以当前石膏自流平砂浆具有耐水性差、强度不高、石膏自流平浆料易分层、施工可靠性差等缺点。这就限制了石膏自流平砂浆的应用和发展。

发明内容

为解决上述的不足问题，本发明提供一种高温无水石膏无砂自流平砂浆及制备方法。本发明通过对技术的创新，解决了当前同类型产品的不足之处，拓展了石膏自流平砂浆的应用，也增加了工业附产石膏消耗途径、这对保护自然环境、自然资源、工业固废再生利用、降低民生成本、降低碳排放量等起到了积极保护和促进消纳的作用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温无水石膏无砂自流平砂浆，包括高温无水石膏、掺合料、水、纤维、石膏稳塑剂，其各组分质量分数为：高温无水石膏50、纤维0.05、掺合料8.5-14、水19-20、石膏稳塑剂0.75-1。

所述高温无水石膏设置为通过将二水磷石膏高温加热煅烧失水制备而得到的混合相无水石膏。

在进一步的实施例中，所述掺合料设置为符合国家标准要求的混凝土用胶凝材料，掺合料设置为硅酸盐水泥、粉煤灰、硅粉、磨细钢渣粉、矿粉其中的一种或者多种的混合物。

在进一步的实施例中，所述硅酸盐水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰，所述硅粉含硅量≥90%，所述磨细钢渣粉为炼钢矿渣磨细钢渣粉，所述矿粉为95级矿粉。

在进一步的实施例中，所述纤维设置为聚丙烯纤维。

一种高温无水石膏无砂自流平砂浆的制备方法，包括以下步骤：

S1、将高温无水石膏、掺合料、纤维等固体原料准确计量后倒入搅拌罐内，低速预搅拌2分钟至干混料均匀分布状态；

S2、按照一定质量比例称取水、石膏稳塑剂，然后将水及稳塑剂一次性倒入搅拌罐内，先低速搅拌1分钟，然后再高速搅拌1分钟至浆体均匀呈完全流体状即可；

S3、将步骤2得到的均匀混合浆体进行施工浇筑，浇筑完毕后的自流平地面无需抹面，待具有5MPa以上的强度即可进行后续操作。

在进一步的实施例中，所述搅拌罐设置为JJ-1实验室的搅拌器。

在进一步的实施例中，所述低速搅拌的转速为30-50转每分钟，所述高速搅拌的转速为70-90转每分钟。