[发明专利]一种用于钢筋挤压套筒的轴向挤压装置的轴向挤压方法

权利要求书

1.一种用于钢筋挤压套筒的轴向挤压装置的轴向挤压方法，其特征在于：所述用于钢筋挤压套筒的轴向挤压装置，包括台架及设置在台架上的送料机构、夹紧装置、背压装置、挤压模具、丝杆；所述送料机构及丝杆分别设置在台架的两端，在送料机构与丝杆之间依次设置夹紧装置、背压装置和挤压模具；所述送料机构用于向丝杆方向输送一端带有挤压套筒的钢筋；所述夹紧装置用于夹紧并固定钢筋，所述挤压模具用于挤压挤压套筒；所述背压装置用于顶紧挤压套筒靠近夹紧装置的那一端；所述送料机构、夹紧装置、背压装置、挤压模具、丝杆分别连接控制中心，所述控制中心用于控制送料机构、夹紧装置、背压装置、丝杆、挤压模具的开启、动作与关闭；所述轴向挤压方法包括以下步骤：

(1)将挤压套筒的直孔段套入钢筋的一端，带有挤压套筒的钢筋放进由送料机构、夹紧装置、背压装置、挤压模具、丝杆组成的轴向挤压装置内；

(2)启动设备，送料机构夹紧钢筋往丝杆方向推进，将带挤压套筒的钢筋送到挤压模具内孔；

(3)控制中心控制夹紧装置夹紧并固定钢筋，控制中心再次控制送料机构松开回位；

(4)控制中心控制丝杆开始向钢筋方向运动并旋进挤压套筒前端内螺纹；

(5)控制中心控制背压装置闭合，并向挤压套筒移动，背压装置顶紧挤压套筒的尾端；

(6)控制中心控制挤压模具从丝杆端开始向背压装置端移动并产生挤压，使挤压套筒在挤压模具和背压装置共同作用下挤压套筒产生向尾端和钢筋表面的变形而紧密握裹钢筋，背压装置与挤压模具所提供的相反的力始终保持能使挤压模具向背压装置端运动，背压装置提供向挤压套筒的轴向力；

(7)当挤压模具完全通过挤压套筒完成挤压之后，控制中心控制背压装置停止提供压力，挤压模具反向移动，退出挤压套筒；

(8)控制中心控制丝杆旋出挤压套筒的螺纹段，直到全部旋出为止，松开背压装置，松开夹紧装置，取出钢筋，完成挤压。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋挤压套筒的轴向挤压装置的轴向挤压方法，其特征在于：所述夹紧装置为两个可开合的V口型块，V口型块的V口内设有增加与钢筋咬合力的细槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋挤压套筒的轴向挤压装置的轴向挤压方法，其特征在于：所述挤压模具为圆筒型结构，其内孔的直径大于挤压套筒螺纹段的外径，小于挤压套筒直孔段的外径。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋挤压套筒的轴向挤压装置的轴向挤压方法，其特征在于：所述背压装置为哈弗式的背板结构，背压装置闭合时中间的通孔直径大于钢筋的最大外径。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋挤压套筒的轴向挤压装置的轴向挤压方法，其特征在于：当挤压模具完全通过挤压套筒之后，丝杆开始往右向拉伸，通过预设力值的保持情况，检验并判断挤压套筒的挤压效果。