[发明专利]一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统

说明书

本发明提供了一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统，包括煤斗主体，煤斗主体的壳体上穿设有疏松装置、下表面通过法兰连接有膨胀节，膨胀节的外部设有震打装置、下表面固定有插板门，插板门的上表面固定有受击装置、下表面固定有给煤机；给煤机的内部由上至下依次设有称重式皮带、输送皮带，给煤机的外表面固定有PLC控制器；疏松装置包括设于煤斗主体外表面的多个动力组件，与动力组件延伸至煤斗主体内部的执行端相连接的振动衬板，以及穿设于煤斗主体的壳体上的多个红外线测距器。本发明通过多种方式对堵煤现象进行监测，并能确定煤斗主体内的堵煤方位，且从不同方位对煤斗的不同元件进行振打，以提高疏通效率。

技术领域

本发明主要涉及供煤装置的技术领域，具体涉及一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统。

背景技术

煤斗是电厂输煤系统的一部分，是在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤设备，担负向锅炉供煤的任务。

根据申请号为CN201220315940.6的专利文献所提供的悬挂振打式一体化煤斗可知，该煤斗包括包括捶打气缸、锤打头、锤打支架和自卸煤斗，自卸煤斗由多个正双曲线式和倒双曲线式煤斗节交替连接组成，煤斗节之间采用焊接连接。所述自卸煤斗上端连接第一非金属膨胀节，自卸煤斗上端两侧分别设有一个支吊轴，支吊轴上连接支吊架，支吊架内设有悬吊弹簧，支吊轴能够在支吊架内上下移动。所述自卸煤斗两侧分别连接一个锤打支架，锤打支架上固定锤打气缸，锤打气缸的活塞杆前连接锤打头。该煤斗结构简单、紧凑，合理；自卸煤斗不容易发生堵塞，耐腐蚀性好，使用寿命长；捶打装置自动进行疏通，工作效率高。

但上述供煤系统仍然存在着缺陷，例如上述煤斗虽然通过捶打装置自动进行疏通，不容易发生堵塞，但上述煤斗仅通过捶打装置进行疏通，无法针对拥堵部位进行定点疏通，从而影响了疏通效率。

发明内容

本发明主要提供了一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统，包括煤斗主体，所述煤斗主体的壳体上穿设有疏松装置、下表面通过法兰连接有膨胀节，所述膨胀节的外部设有震打装置、下表面固定有插板门，所述插板门的上表面固定有受击装置、下表面固定有给煤机；

所述给煤机的内部由上至下依次设有称重式皮带、输送皮带，所述给煤机的外表面固定有PLC控制器；

所述疏松装置包括设于所述煤斗主体外表面的多个动力组件，与所述动力组件延伸至煤斗主体内部的执行端相连接的振动衬板，以及穿设于所述煤斗主体的壳体上的多个红外线测距器，所述红外线测距器通过导线与PLC控制器相连接；

所述震打装置包括固定于所述膨胀节外表面的多个铰接座，以及通过转轴与所述铰接座转动连接的摆动杆，所述摆动杆的底端固定有敲击锤、顶端通过转轴转动连接有连杆，所述连杆远离摆动杆的一端与所述动力组件的执行端相连接。

进一步的，所述红外线测距器的监测端延伸至所述煤斗主体的内部、且位于所述振动衬板与煤斗主体内壁之间，所述红外线测距器的顶端设有导向杆，所述导向杆穿插于所述煤斗主体的壳体上，通过振动衬板在导向杆外表面上的滑动，以引导振动衬板进行直线运动，通过导向杆阻挡落下的煤块，防止煤块破坏红外线测距器。

进一步的，所述动力组件包括固定于所述煤斗主体外表面的支撑杆，以及固定于所述支撑杆远离煤斗主体一端的气缸，所述气缸的一端延伸至所述煤斗主体的内部、另一端外表面固定有铰接板，所述铰接板通过转轴与所述连杆转动连接，通过气缸活塞杆的伸缩，以推动活塞杆上的振动衬板抖动，以疏通煤斗主体内的煤块。