[发明专利]一种千斤顶装配全自动生产线

权利要求书

1.一种千斤顶装配全自动生产线，包括机架（1），所述机架（1）顶面为开槽结构，其特征在于：

所述机架（1）顶面两侧分别固接两个支板（3），两个所述支板（3）相互靠近一侧分别开设多个第一滑槽（31），多个所述第一滑槽（31）内分别滑动连接多个第一滑块（32），多个所述第一滑块（32）之间固接活动板（4），两个所述支板（3）顶面固接顶板（33），所述顶板（33）上开设安装孔（34），所述安装孔（34）内固定嵌接垂直气缸（35），所述垂直气缸（35）底面固接第一顶杆（36）顶端，所述第一顶杆（36）底端固接活动板（4）顶面；

所述活动板（4）底面设置有水平位置调整机构（5），所述水平位置调整机构（5）包括开设在活动板（4）底面的开槽口（51），所述开槽口（51）两侧位置分别开设两个第二滑槽（52），两个所述第二滑槽（52）内分别滑动连接两个第二滑块（53），两个所述第二滑块（53）之间固接滑柱（54），所述滑柱（54）上滑动连接方型套管（55），所述方型套管（55）底面固接装配组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶装配全自动生产线，其特征在于：所述机架（1）内侧两端分别转动连接两个输送辊（21），两个所述输送辊（21）上套接输送带（2），所述输送带（2）为链板式输送带，所述输送带（2）表面均匀开设多个嵌槽（22），多个所述嵌槽（22）内分别固接多个嵌条（71），多个所述嵌条（71）顶面固接放置板（7），所述放置板（7）上固接放置环（72），所述嵌条（71）与放置板（7）为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶装配全自动生产线，其特征在于：所述滑柱（54）顶面开设第三滑槽（56），所述方型套管（55）内侧固接第三滑块（57），所述第三滑槽（56）内滑动连接第三滑块（57），所述第三滑槽（56）及第三滑块（57）截面均为T型。

4.根据权利要求1所述的一种千斤顶装配全自动生产线，其特征在于：所述装配组件（6）包括固接在方型套管（55）底面的柱形部（61），所述柱形部（61）底部滑动套接套筒（62），所述套筒（62）底面固接装配压板（63），所述柱形部（61）内侧底面开设气缸腔（64），所述气缸腔（64）内固接装配气缸（65），所述装配气缸（65）底面固接第二顶杆（66），所述第二顶杆（66）底面固接装配压板（63）顶面。

5.根据权利要求2所述的一种千斤顶装配全自动生产线，其特征在于：所述机架（1）一侧固接输送传动组件（9），所述输送传动组件（9）包括固接在机架（1）一侧的电机腔（91），所述电机腔（91）内固接步进电机（92），所述步进电机（92）转轴处固接主动链轮（93），其中一个所述输送辊（21）转轴处固接从动链轮（94），所述主动链轮（93）与从动链轮（94）上套接传动链（95），所述机架（1）靠近电机腔（91）一侧固接控制部（96）。

6.根据权利要求3所述的一种千斤顶装配全自动生产线，其特征在于：所述第二滑槽（52）内设置有第一水平传动组件（10），所述第三滑槽（56）内设置有第二水平传动组件（11）。

7.根据权利要求1或6所述的一种千斤顶装配全自动生产线，其特征在于：所述第一水平传动组件（10）包括转动连接在第二滑槽（52）内的第一丝杆（101），所述第二滑块（53）内固接第一螺纹套筒（102），所述第一丝杆（101）啮合连接第一螺纹套筒（102），所述活动板（4）内部位于第二滑槽（52）端部位置固接第一小型电机（103），所述第二水平传动组件（11）包括转动连接在第三滑槽（56）内的第二丝杆（111），所述第三滑块（57）内固接第二螺纹套筒（112），所述第二丝杆（111）啮合连接第二螺纹套筒（112），所述滑柱（54）内部位于第三滑槽（56）一端位置固接第二小型电机（113），所述第二小型电机（113）转轴处固接第二丝杆（111）端部。

8.根据权利要求2所述的一种千斤顶装配全自动生产线，其特征在于：所述机架（1）内部位于支板（3）同一垂直面位置处固接支撑组件（8），所述支撑组件（8）包括固接在机架（1）内的固定板（81），所述固定板（81）顶面转动连接多个支撑辊（82），多个所述支撑辊（82）均接触输送带（2）。