[发明专利]一种具备调节功能的自动上料设备

说明书

本发明公开了一种具备调节功能的自动上料设备，包括：V型输送滑轨，V型输送滑轨的一端设置有夹紧机构，夹紧机构设置有至少一对能够啮合的夹紧部，以用于通过夹紧部夹紧钢管，V型输送滑轨的另一端设置有推料机构，推料机构用于将钢管推向夹紧机构；上料架，上料架位于V型输送滑轨的一侧，上料架上设置有钢管托载位，上料架对应钢管托载位设置有顶升机构，顶升机构用于将钢管从钢管托载位上顶升并送入V型输送滑轨。本发明既可以用于单根钢管的切割上料，也可以用于多根钢管的切割上料，且在钢管管径增大的情况下同样适用，能够提高生产效率，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种上料装置，特别涉及一种具备调节功能的自动上料设备。

背景技术

钢管来料一般是长管形式，常用尺寸规格有6m、8m、12m等，但是在实际应用时较少直接使用这么长的钢管，因此在生产加工中常需要对钢管进行切割。在钢管切割下料的过程中，切割机由于夹紧行程有限，一次性切割根数随管径大小变化而变化，如管径较小的时候，可以一次切割多根，在管径较大的时候，则单次可能只允许一根钢管夹紧固定，导致只能切割一根，并且上料是人工上料，影响生产效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种具备调节功能的自动上料设备，既能够用于单根钢管切割，又能够用于多根钢管同时切割，且能够自动上料。

采用本发明实施例的一种具备调节功能的自动上料设备，包括：

V型输送滑轨，所述V型输送滑轨的一端设置有夹紧机构，所述夹紧机构设置有至少一对能够啮合的夹紧部，以用于通过所述夹紧部夹紧钢管，所述V型输送滑轨的另一端设置有推料机构，所述推料机构用于将钢管推向所述夹紧机构；

上料架，所述上料架位于所述V型输送滑轨的一侧，所述上料架上设置有钢管托载位，所述上料架对应所述钢管托载位设置有顶升机构，所述顶升机构用于将钢管从所述钢管托载位上顶升并送入所述V型输送滑轨。

根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：

采用上述结构设置的本发明，可以通过上料架上的顶升机构，将钢管自动顶升到V型输送滑轨上，根据实际钢管的尺寸可以得知每次顶升送入的钢管数量，在送入设定数量后的钢管时，通过推料机构从钢管的端部推动至从夹紧部之间穿过，到设定距离后，通过夹紧部啮合夹紧钢管，以便于进行切割。由于夹紧部是能够啮合的，只需要设定其张开距离，即可使得在应用于管径增大后的钢管切割时，也能容纳多根钢管，V型输送滑轨的设置也是如此。因此本发明既可以用于单根钢管的切割上料，也可以用于多根钢管的切割上料，且在钢管管径增大的情况下同样适用，能够提高生产效率，实用性强。

根据本发明的一些实施例，所述顶升机构设置有能够从所述钢管托载位的底部向上顶升且在顶升的时候朝向所述V型输送滑轨的方向倾斜的顶升部，所述顶升部与所述钢管托载位之间设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述顶升部和所述钢管托载位的对接区域的大小，以改变所述顶升部单次顶升的钢管数量。

根据本发明的一些实施例，所述上料架的上端设置有朝向所述V型输送滑轨方向倾斜的托载面，所述调节组件包括移动设置在所述上料架上的调节部，所述调节部的上端突出于所述托载面的上端并与所述V型输送滑轨适配，钢管在所述顶升部顶升的时候能够经过所述调节部的上端进入所述V型输送滑轨。

根据本发明的一些实施例，所述上料架的上端沿所述V型输送滑轨的长度方向并排设置有多根支撑梁，所述支撑梁靠近所述V型输送滑轨的一端向下倾斜，至少两根所述支撑梁的一侧均设置有定位板，所述定位板远离所述V型输送滑轨的一端与所述支撑梁之间设置有定位销，所述调节部包括调节板、滑座和同步杆，所述调节板的数量与所述定位板对应设置，所述调节板的一端位于所述定位板和所述支撑梁之间并设置有与所述定位销适配的定位槽，所述定位槽的长度方向与所述支撑梁的长度方向一致，所述调节板的上端突出于所述支撑梁的上端，所述滑座滑动安装在所述支撑梁上并设置有铰接所述调节板的连接板，所述同步杆连接全部的所述滑座。