[发明专利]一种纳米级轻质碳酸钙碳化反应系统

说明书

本发明提供一种纳米级轻质碳酸钙碳化反应系统，涉及纳米级轻质碳酸钙的碳化工序领域。该纳米级轻质碳酸钙碳化反应系统，包括反应器；所述反应器壳体的内部设置有填料，所述反应器壳体的内部且位于填料的下方设置有气体分布器，所述反应器壳体的内部且位于填料的上方设置有液体喷淋器，所述气体分布器呈十字分布，所述液体喷淋器的形状为圆形，且由长短不一的长管组成。通过设置有填料，增加了反应器的传质面积，从而使得提高了碳化反应的速率，通过设置有多个安装孔，方便对内部的情况进行准确的测量，而且通过可以准确测量内部反应浆液温度以及反应终点，便于进行自动化控制，且不会对原料造成浪费。

技术领域

本发明涉及纳米级轻质碳酸钙的碳化工序技术领域，具体为一种纳米级轻质碳酸钙碳化反应系统。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业,主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。

传统的鼓泡碳化塔，气体直接进行流通，使得反应传值面积较小，使得反应的时间较长，影响其中反应的速率，而且其反应不易进行控制，使得加料以及反应程度都不易进行控制。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米级轻质碳酸钙碳化反应系统，解决了现有的碳化塔反应速率慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纳米级轻质碳酸钙碳化反应系统，包括反应器以及连接管道，所述反应器包括反应器壳体，反应器的壳体为不锈钢或碳钢材质，壁厚依据反应系统的压力和反应器总重量进行设计，所述反应器壳体的内部设置有填料，反应器的填料为不锈钢或PTFE、PVC、PE、PP材质，填料的传值面积30～400m²/m³，所述反应器壳体的内部且位于填料的下方设置有气体分布器，所述反应器壳体的内部且位于填料的上方设置有液体喷淋器，所述气体分布器呈十字分布，所述液体喷淋器的形状为圆形，且由长短不一的长管组成。

优选的，所述反应器壳体的顶部设置有尾气出口，所述反应器壳体的侧表面设置有压力检测口与温度检测口。

优选的，所述反应器壳体的侧表面且位于温度检测口的下方设置有石灰乳进料口，所述石灰乳进料口与液体喷淋器相连通。

优选的，所述反应器壳体的侧表面且位于压力检测口的下方设置有精制石灰乳进口，所述反应器壳体的侧表面且位于石灰乳进料口的下方设置有液位计安装口。

优选的，所述反应器壳体的侧表面且位于精制石灰乳进口的下方设置有气体进口，所述气体进口与气体分布器相连通。

优选的，所述反应器壳体的侧表面且位于气体进口的下方设置有检测仪安装口与温度计安装口。

优选的，所述反应器壳体的下表面设置有液体出口，所述连接管道包括进气管道、出气管道、进料管道、循环管道、排料管道。

一种纳米级轻质碳酸钙碳化反应系统，包括以下工艺流程：

步骤一：在进料管道安装有第一切断阀，且由液位安装口安装的液位计进行控制，当液位低于设定的低液位值时，第一切断阀开启，往反应器打入精制石灰乳；当液位上涨到设定值的高液位时，第一切断阀关闭，反应系统停止状态下，该阀门为关闭状态；