[发明专利]一种高强度生态杨木纤维基材胶合方法及设备

权利要求书

1.一种高强度生态杨木纤维基材胶合设备，其特征在于，

所述高强度生态杨木纤维基材胶合设备包括热压座、升降平台、弹性升温板、运输带、支撑架、挤压臂和卸料杆，所述热压座的顶端设置有热压槽，所述升降平台设置于所述热压槽的底部，所述热压座的侧壁设置有卸料孔，所述卸料孔与所述热压槽连通，所述卸料杆设置于所述热压槽远离所述卸料孔的一侧，所述弹性升温板的数量为四个，四个所述弹性升温板分别设置于所述热压槽的四周，所述支撑架与所述热压座固定连接，并位于所述热压座的上方，所述挤压臂设置于所述支撑架的一侧，并位于所述热压槽的上方，所述运输带设置于所述热压座的上方，并位于所述热压槽的一侧。

2.如权利要求1所述的一种高强度生态杨木纤维基材胶合设备，其特征在于，

所述升降平台包括升降机和支撑板，所述升降机设置于所述热压槽的内底壁，所述支撑板设置于所述升降机的顶端。

3.如权利要求2所述的一种高强度生态杨木纤维基材胶合设备，其特征在于，

所述挤压臂包括第一气缸和板体，所述第一气缸设置于所述支撑架的一侧，所述板体与所述第一气缸的输出端，并位于所述第一气缸的下方，且位于所述板体的上方。

4.如权利要求3所述的一种高强度生态杨木纤维基材胶合设备，其特征在于，

所述卸料杆包括第二气缸和杆体，所述第二气缸设置于所述热压槽远离所述卸料孔的一侧，所述杆体与所述第二气缸的输出端活动连接，并位于所述第二气缸的一侧。

5.如权利要求4所述的一种高强度生态杨木纤维基材胶合设备，其特征在于，

所述高强度生态杨木纤维基材胶合设备还包括PLC控制板，所述PLC控制板设置于所述热压座的外侧壁，并分别与所述升降平台、所述弹性升温板、所述运输带、所述挤压臂和所述卸料杆电性连接。

6.如权利要求5所述的一种高强度生态杨木纤维基材胶合设备，其特征在于，

每个所述弹性升温板分别包括伸缩杆、锥形加热板和竖直加热板，所述伸缩杆的数量为多个，每个所述伸缩杆竖直排列于所述热压槽的内侧壁，所述竖直加热板与每个所述伸缩杆固定连接，并位于每个所述伸缩杆远离所述热压座的一侧，所述锥形加热板的数量为两个，两个所述锥形加热板分别与所述竖直加热板固定连接，并分别位于所述竖直加热板的上下两端。

7.如权利要求6所述的一种高强度生态杨木纤维基材胶合设备，其特征在于，

每个所述伸缩杆均包括固定杆、活动筒和弹簧，所述固定杆与所述热压座固定连接，并位于所述热压槽的内侧壁，所述活动筒与所述固定杆活动连接，并位于所述固定杆远离所述热压槽的一侧，所述弹簧的两端分别与所述固定杆和所述活动筒固定连接，并位于所述固定杆的外侧壁，所述竖直加热板与所述活动筒固定连接，并位于所述活动筒远离所述固定杆的一侧。

8.一种采用如权利要求7所述的高强度生态杨木纤维基材胶合设备的胶合方法，其特征在于，包括如下步骤：

利用所述升降机将所述支撑板抬升至最高处，再利用所述运输带将杨木纤维基板逐个运输至所述支撑板的上方，多个杨木纤维基板堆叠在所述热压槽的内部；

所述升降机将所述支撑板移动至所述弹性升温板的下方，所述弹性升温板对堆叠状态的杨木纤维基板进行加热，温度维持在180～220℃，保温5min；

利用所述第一气缸推动所述板体向下压，直至板体与加热后的杨木纤维基板接触，持续压合1min，形成高强度生态杨木纤维基材；

所述升降机将所述支撑板移动至所述卸料杆的一侧，利用所述第二气缸推动所述杆体，将高强度生态杨木纤维基材从所述卸料孔内推出，完成卸料。