[发明专利]一种超柔纤维素纤维面料后整理工艺及整理装置

说明书

本发明涉及面料后整理工艺技术领域，具体为一种超柔纤维素纤维面料后整理工艺包括有第一步：叠放、第二步：拉伸、第三步：控温、第四步：防皱处理、第五步：再加热、第六步：漂白、第七步：轧光整理、第八步：打磨、第九步：凃液、第十步：修剪与第十一步：防静电防蛀处理，将生产好的超柔纤维素纤维面料进行平铺放置，将每处面料的厚度都保持一致，随后进行碾压压至原有厚度的1/2至1/3；有益效果：通过工序箱的作用，将工艺内部所需要的装置设置在工序箱的内部，随后按步骤进行排序，这样即可通过动力轮的作用，带动传送带进行传送后，按步骤对超柔纤维素纤维面料进行加工，同时保证超柔纤维素纤维面料的整齐性。

技术领域

本发明涉及面料后整理工艺技术领域，具体为一种超柔纤维素纤维面料后整理工艺及整理装置。

背景技术

纤维素纤维又称为人造纤维，主要包括粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维等，是利用棉短绒、木材、竹子、甘蔗渣、芦苇等天然物质，通过一定的工艺处理方法对其纤维素分子重塑而得，一般的工艺在生产完成后对其进行整理，若整理不当，会对纤维素纤维造成损伤，从而大大增加了其生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超柔纤维素纤维面料后整理工艺及整理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超柔纤维素纤维面料后整理工艺，

第一步：叠放，将生产好的超柔纤维素纤维面料进行平铺放置，将每处面料的厚度都保持一致，随后进行碾压压至原有厚度的1/2至1/3，将面料横纵进行交错；

第二步：拉伸，将叠放好的面料每一边进行固定，随后控制力度，对叠放好的面料进行拉伸，经向受到张力，经向的屈曲波高减小，扩大整个面料的面积，随后对面料的表面进行喷水操作，再进行烘干；

第三步：控温，烘干完成的面料对其进行升温或降温的操作，面料经升温压烫后，合成纤维热定形，随后降温，将其进行冷却，使其面料稳定性提高；

第四步：防皱处理，将冷却完毕的面料进行展开，随后在面料表面均匀喷涂脲醛树脂液，将面料抗皱性能和尺寸稳定性进行提高，随后进行自然风干；

第五步：再加热，风干完成后，控制面料表面的整体温度，该温度较第三步的温度高，使面料热定型，热塑性纤维的断裂延伸度随热定型张力的加大而降低；

第六步：漂白，将加热定型完成后的面料表面均匀喷涂有增白剂，而在喷涂的过程中首先进行上蓝操作，施以很淡的蓝色染料或颜料，借以抵消黄色，增加对光的吸收，织物的亮度会有所降低而略显灰暗，随后喷涂荧光增白剂，加热面料的白度与亮度；

第七步：轧光整理，将面料周围的形成一个湿热环境，随后将面料进行平铺，在面料表面轧平或轧出平行的细密斜线，增进面料光泽，随后通过硬辊与软辊的作用，表面设有高度抛光或刻有密集的平行线，而硬辊与软辊为加热装态；

第八步：打磨，通过外部装置对面料表面进行细微的打磨，将面料表面磨出细小的绒毛，改善面料性能；

第九步：凃液，将面料表面进行凃液，进行消毒处理；

第十步：修剪，通过外部设备对面料进行裁剪操作，以达到使用标准；

第十一步：防静电防蛀处理，将已经加工好的面料，在其表面均匀喷涂药剂，增加面料表面亲水性，防止面料积聚静电，而在包装时，放置一些樟脑在衣物表面，杀死蛀虫。

一种超柔纤维素纤维面料后整理装置，所述超柔纤维素纤维面料后整理装置包括有

传送带，所述传送带的内部两端设置有动力轮，所述传送带的上表面两侧设置有边侧板，所述边侧板不与所述传送带相连接，所述边侧板的内侧表面固定设置有工序箱；