[发明专利]一种锅炉膜式管迎火面侧内壁表面纵向线性缺陷检测系统及方法在审
| 申请号： | 202111076670.8 | 申请日： | 2021-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN113655123A | 公开（公告）日： | 2021-11-16 |
| 发明（设计）人： | 高延忠;候召堂;殷尊;吕一楠;孙璞杰;李佼佼;孟永乐;高磊;吕游;林琳;朱婷 | 申请（专利权）人： | 西安热工研究院有限公司 |
| 主分类号： | G01N29/04 | 分类号： | G01N29/04;G01N29/30;G01N29/22 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 白文佳 |
| 地址： | 710048 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锅炉 膜式管迎火面侧 内壁 表面 纵向 线性 缺陷 检测 系统 方法 | ||
1.一种锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，其特征在于，包括透声楔块(5)、超声波换能器(1)、超声波检测仪以及用于对超声波检测仪进行设置及校准的对比试块(6)；
超声波换能器(1)中的发射晶片(3)及接收晶片(4)均位于透声楔块(5)内，发射晶片(3)及接收晶片(4)均倾斜分布，且所述发射晶片(3)与接收晶片(4)之间设置有隔声层(2)，超声波换能器(1)与超声波检测仪相连接，发射晶片(3)与接收晶片(4)相对于隔声层(2)对称分布，对比试块(6)的内壁上设置有纵向线槽(7)，在检测时，透声楔块(5)扣合于待测锅炉膜式管的背火面上。
2.根据权利要求1所述的锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，其特征在于，对比试块(6)与待测锅炉膜式管的材质和规格相同。
3.根据权利要求2所述的锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，其特征在于，对比试块(6)及待测锅炉膜式管的外径均为30～65mm。
4.根据权利要求2所述的锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，其特征在于，对比试块(6)及待测锅炉膜式管的壁厚均为4～10mm。
5.根据权利要求2所述的锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，其特征在于，对比试块(6)及待测锅炉膜式管内壁均为光管。
6.根据权利要求1所述的锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，其特征在于，待测锅炉膜式管迎火面侧内壁表面线性缺陷为纵向缺陷，即表面线性缺陷与待测锅炉膜式管轴线夹角不大于30°。
7.根据权利要求1所述的锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，其特征在于，所述超声波换能器(1)为双晶双向换能器。
8.根据权利要求1所述的锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，其特征在于，发射晶片(3)与接收晶片(4)的材质及尺寸相同。
9.根据权利要求1所述的锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，其特征在于，发射晶片(3)及接收晶片(4)的工作频率均为2～5MHz；
待测锅炉膜式管的背火面上设置有耦合剂层。
10.一种锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测方法及方法，其特征在于，基于权利要求1所述的锅炉膜式管迎火面侧内壁纵向表面线性缺陷检测系统及方法，包括以下步骤：
先通过超声波换能器(1)在对比试块(6)的内壁激励出表面波，利用对比试块(6)内壁上的纵向线槽(7)对该表面波进行校准，然后用该表面波对待测锅炉膜式管的内壁进行检测，以判断锅炉膜式管迎火面侧内壁是否存在纵向表面线性缺陷。
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