[发明专利]一种Al-Mg-Si系铝型材及其加工方法

权利要求书

1.一种Al-Mg-Si系铝型材，其特征在于，其化学成分按质量百分数包括：Si：0.9％-1.1％，Mn：0.35％-0.5％，Mg：0.8-1.0％，Cu：0.6-0.9％，Zn：0.005-0.015％，Ti：0.03-0.05％，Fe≤0.25％，其余为Al。

2.如权利要求1所述的一种Al-Mg-Si系铝型材，其特征在于，铝型材的化学成分按质量百分数包括：Si：0.95％-1.05％，Mn：0.4％-0.5％，Mg：0.8-0.9％，Cu：0.7-0.8％，Zn：0.01-0.015％，Ti：0.03-0.05％，Fe≤0.20％，其余为Al。

3.如权利要求1所述的一种Al-Mg-Si系铝型材，其特征在于，其成分中，Si元素和Mg元素的质量百分数满足以下关系式：1.1≤Si/Mg≤1.2。

4.如权利要求1所述的一种Al-Mg-Si系铝型材的加工方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤一：对所述铝合金的初始铸锭进行均匀化处理；

步骤二：将所述铝合金均匀化处理后的铸锭加热至490℃-530℃，将所述铝型材的挤压模具加热至470℃-510℃，将所述铝型材的挤压筒加热至470℃-510℃；

步骤三：对步骤二中加热至目标温度的已均匀化处理后的铸锭进行挤压获得铝型材，将挤压后获得的型材进行水冷，型材最终出口温度为室温；

步骤四：对步骤三中经水冷后的铝型材进行拉伸矫直，拉伸量为0.5％-2％；

步骤五：对步骤四中拉伸矫直后的铝型材进行人工时效处理后，进行在线淬火或离线淬火，并得到所述Al-Mg-Si系铝型材。

5.如权利要求4所述的一种Al-Mg-Si系铝型材的加工方法，其特征在于，步骤一中所述均匀化处理的工艺参数为：铸锭温度由室温快速升温至525℃-545℃，保温3h-7h，随后继续升温至560℃-580℃、保温时间为4h-10h、冷却方式为风冷或风冷+水冷。

6.如权利要求5所述的一种Al-Mg-Si系铝型材的加工方法，其特征在于，所述的风冷+水冷的冷却方式具体为：强风冷却至200℃-250℃后，水冷至室温。

7.如权利要求4所述的一种Al-Mg-Si系铝型材的加工方法，其特征在于，步骤二中的铸锭加热至500℃-520℃，将所述铝型材的挤压模具加热至480℃-500℃，将所述铝型材的挤压筒加热至480℃-500℃。

8.如权利要求4所述的一种Al-Mg-Si系铝型材的加工方法，其特征在于，所述的拉伸矫直的拉伸量为0.8％-1.5％。

9.如权利要求4所述的一种Al-Mg-Si系铝型材的加工方法，其特征在于，骤五中所述人工时效工艺参数为：人工时效温度为155℃-185℃、人工时效时间为6h-18h。

10.如权利要求4所述的一种Al-Mg-Si系铝型材的加工方法，其特征在于，步骤五中所述淬火方式为离线淬火。