[发明专利]一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法

说明书

本发明公开了一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，包括固定机架，所述固定机架的右侧外壁顶部中间位置固定连接有控制器，所述固定机架的顶部右侧中间位置设置有驱动体，所述固定机架的顶部位于驱动体的两侧固定连接有阻挡架，固定机架的顶部左侧中间位置设置有加工装置，所述加工装置的顶部连通有进料管，本发明涉及中空纤维膜技术领域。该基于PTFE的中空纤维膜制备方法，辅助壳体与隔离筒的紧密连接，有效的增大了装置的密封性，且过渡件的设置能够对压缩机构与处理机构进行连通，从而保证了内部传递的精确度，避免了传送时出现原料粘附在装置内部，不易清理的外壳，便于调整纤维膜收集的张紧度，避免了纤维膜出现切口不平整的现象。

技术领域

本发明涉及中空纤维膜技术领域，具体为一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法。

背景技术

中空纤维超滤膜是超滤膜的一种，它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量比较大，截留分子量可达几千至几十万，超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，但是产出的纤维膜易出现强度不均匀，在拉伸收集的过程中容易造成二次损害，且装置收集的定位不准确导致装置收卷时容易褶皱，降低了装置的生产质量。

综上所述，产出的纤维膜易出现强度不均匀，在拉伸收集的过程中容易造成二次损害，且装置收集的定位不准确导致装置收卷时容易褶皱，降低了装置的生产质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，解决了产出的纤维膜易出现强度不均匀，在拉伸收集的过程中容易造成二次损害，且装置收集的定位不准确导致装置收卷时容易褶皱，降低了装置的生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，包括固定机架，所述固定机架的右侧外壁顶部中间位置固定连接有控制器，所述固定机架的顶部右侧中间位置设置有驱动体，所述固定机架的顶部位于驱动体的两侧固定连接有阻挡架，固定机架的顶部左侧中间位置设置有加工装置，所述加工装置的顶部连通有进料管。

优选的，所述加工装置包括隔离筒，所述隔离筒的内腔底部中间位置设置有压缩机构，所述压缩机构的顶部设置有过渡件，所述过渡件的顶部固定连接有处理机构，所述隔离筒的顶部位于处理机构两侧固定连接有辅助壳体，通过过渡件的设置能够对压缩机构与处理机构进行连通，从而保证了内部传递的精确度，避免了传送时出现原料粘附在装置内部，便于调整纤维膜收集的张紧度。

优选的，所述压缩机构包括输送筒，所述输送筒的两侧内壁顶部固定连接有密封环，所述输送筒的两侧内壁顶部位于密封环的底部设置有升降体，所述输送筒的内腔底部中间位置设置有循环筒，所述循环筒的顶部两侧固定连接有容置块，通过升降体在升降的同时对内壁进行部分清理，垂直掉落的杂质会堆积在循环筒内部的隔层内，有利于提高内部装置工作时的稳定性，进一步提高了定位的准确性。

优选的，所述处理机构包括防护件，所述防护件的底部两侧固定连接有定位连接壳，所述定位连接壳的两侧外壁中部设置有加热体，所述定位连接壳的两侧内壁底部均固定连接有弧形撑板，所述弧形撑板的顶部固定连接有浇注机构，通过加热体在保证内部的温度恒定，同时弧形撑板与加热体进行配合，便于内部受热均匀，防止出现大的未融原料。

优选的，所述浇注机构包括筛选壳体，所述筛选壳体的底部连通有分流体，所述分流体的底部固定连接有阻隔箱，所述阻隔箱的底部中间位置连通有抵接筒，所述阻隔箱的底部位于抵接筒的两侧固定连接有张紧架，装置抵接筒的底端贯穿张紧架且延伸至张紧架的外部，通过筛选壳体能够对装置内部进行筛选的同时加长内部的受热时间，便于对原料进行充分的利用，避免了收卷时拉力过大出现断裂，有利于保证产出速度与收卷速度保持一致。

优选的，所述加热体的外表面固定连接有连接环。