[发明专利]一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法

权利要求书

1.一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，包括固定机架(2)，其特征在于：所述固定机架(2)的右侧外壁顶部中间位置固定连接有控制器(1)，所述固定机架(2)的顶部右侧中间位置设置有驱动体(3)，所述固定机架(2)的顶部位于驱动体(3)的两侧固定连接有阻挡架(4)，固定机架(2)的顶部左侧中间位置设置有加工装置(5)，所述加工装置(5)的顶部连通有进料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，其特征在于：所述加工装置(5)包括隔离筒(51)，所述隔离筒(51)的内腔底部中间位置设置有压缩机构(52)，所述压缩机构(52)的顶部设置有过渡件(53)，所述过渡件(53)的顶部固定连接有处理机构(54)，所述隔离筒(51)的顶部位于处理机构(54)两侧固定连接有辅助壳体(55)。

3.根据权利要求2所述的一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，其特征在于：所述压缩机构(52)包括输送筒(521)，所述输送筒(521)的两侧内壁顶部固定连接有密封环(522)，所述输送筒(521)的两侧内壁顶部位于密封环(522)的底部设置有升降体(523)，所述输送筒(521)的内腔底部中间位置设置有循环筒(525)，所述循环筒(525)的顶部两侧固定连接有容置块(524)。

4.根据权利要求2所述的一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，其特征在于：所述处理机构(54)包括防护件(541)，所述防护件(541)的底部两侧固定连接有定位连接壳(544)，所述定位连接壳(544)的两侧外壁中部设置有加热体(542)，所述定位连接壳(544)的两侧内壁底部均固定连接有弧形撑板(545)，所述弧形撑板(545)的顶部固定连接有浇注机构(543)。

5.根据权利要求4所述的一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，其特征在于：所述浇注机构(543)包括筛选壳体(d1)，所述筛选壳体(d1)的底部连通有分流体(d2)，所述分流体(d2)的底部固定连接有阻隔箱(d3)，所述阻隔箱(d3)的底部中间位置连通有抵接筒(d4)，所述阻隔箱(d3)的底部位于抵接筒(d4)的两侧固定连接有张紧架(d5)，装置抵接筒(d4)的底端贯穿张紧架(d5)且延伸至张紧架(d5)的外部。

6.根据权利要求4所述的一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，其特征在于：所述加热体(542)的外表面固定连接有连接环。

7.根据权利要求3所述的一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，其特征在于：所述密封环(522)的顶部贯穿输送筒(521)且延伸至输送筒(521)的外部。

8.根据权利要求2所述的一种基于PTFE的中空纤维膜制备方法，其特征在于：所述隔离筒(51)的右侧内壁底部设置有联动体。

9.一种基于PTFE的中空纤维膜制备的使用方法，其特征在于：步骤一：将设备进行安装，并将固定机架(2)与电源进行连接，通过驱动体(3)带动加工装置(5)进行内部加工；

步骤二：通过辅助壳体(55)与处理机构(54)之间连接有导料斗，对原料进行集中对齐传递，利用过渡件(53)将处理机构(54)与压缩机构(52)进行连通，将原料进行垂直传送；

步骤三：利用密封环(522)将输送筒(521)进行进料口的密封，并将升降体(523)与输送筒(521)进行连接，达到对容置块(524)进行自动接触固定，从而在循环筒(525)内部进行循环成型；

步骤四：将防护件(541)与定位连接壳(544)进行连接，并将定位连接壳(544)与加热体(542)进行接触，对内部进行加热，使得流通件的表面易于处理，利用弧形撑板(545)使得浇注机构(543)能够进行微量的垂直升降；

步骤五：通过分流体(d2)将阻隔箱(d3)和筛选壳体(d1)进行连通，并将抵接筒(d4)插入阻隔筒(d3)内部，从而进行内部多段垂直输送，且张紧架(d5)与抵接筒(d4)进行连接，从而增大接触面；

步骤六：利用过渡件(53)将抵接筒(d4)内部分散的输送物进一步进行集中，并将分流体(d2)插入筛选壳体(d1)内部与筛选壳体(d1)内壁连接的筛选网板进行配合，使得成型纤维膜便于取出。