[发明专利]一种液态金属输送设备及其输送方法在审
申请号: | 202111071901.6 | 申请日: | 2021-09-14 |
公开(公告)号: | CN113814382A | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 洪琴波 | 申请(专利权)人: | 洪琴波 |
主分类号: | B22D41/01 | 分类号: | B22D41/01;B22D41/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液态 金属 输送 设备 及其 方法 | ||
本发明公开了一种液态金属输送设备及其输送方法,包括铝热炉和运铝器,铝热炉内设有加热腔,加热腔内存放有铝液,并且铝热炉内设有一号电阻丝,运铝器抵接于铝热炉的上侧面,并且运铝器的下侧面固设有凸出块,凸出块位于加热腔内,凸出块的下侧面固设有延长杆,在铝液进行转运时本发明内设有的双重保险能够最大可能地避免铝液失控大量流出;本发明的运铝器内设有两个弧形盘,在铝液进行转运时两个弧形盘会自动保持抵接状态,并接收滴落的少量铝液;本发明的运铝器的能够固定于砂箱上,并自动进行铝液的浇筑工作,并且浇筑过程中能够做到铝液流动缓慢、可控,保证了浇筑工作时的安全。
技术领域
本发明涉及液态金属转运技术领域,具体为一种液态金属输送设备及其输送方法。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
在砂型铸造工艺中需要进行铝液的浇筑,目前的浇筑办法一般为工作人员直接手动握持长柄铝液桶对铝液进行转运和手动浇筑,此种办法在铝液的转运过程中容易造成铝液的倾洒滴落,并且在浇筑过程中难以使铝液平稳的流入浇筑口中,易对工作人员造成危险。
发明内容
为了克服现有技术中的上述缺陷,本发明的目的在于提供一种液态金属输送设备及其输送方法,所采取的技术方案是:
根据本发明的一种液态金属输送设备,包括铝热炉和运铝器,所述铝热炉内设有开口向上的加热腔,所述加热腔内存放有铝液,并且所述铝热炉内设有能够为所述加热腔加热的一号电阻丝,所述运铝器抵接于所述铝热炉的上侧面,并且所述运铝器的下侧面固设有凸出块,所述凸出块位于所述加热腔内,所述凸出块的下侧面固设有延长杆,所述凸出块内设有转运腔,所述延长杆的下侧面内设有贯通至所述转运腔内的流道,所述运铝器内设有向右贯通的滑腔,并且所述滑腔内左右滑动连接有活塞,所述活塞的右侧面安装有延伸至所述运铝器右侧的连杆,所述连杆的右端安装有一号握把,所述滑腔的左侧面内设有贯通至所述转运腔上侧面内的进气孔和出气孔,所述进气孔和所述出气孔内各设有一个单向阀,并且所述滑腔内设有限位机构,所述限位机构能够限制所述连杆的运动以防止所述转运腔内铝液的流出,所述凸出块下侧面内设有上槽,所述上槽的后壁内转动连接有两根一号转轴,所述一号转轴上固设有连接板,所述连接板的前侧面固设有弧形盘,所述两个所述一号转轴之间通过八字形的一号同步带进行连接,所述运铝器的下侧面内设有左滑槽和右滑槽,所述左滑槽内左右滑动连接有一号摩擦块,所述一号摩擦块内设有开口向右的弹簧腔,所述弹簧腔的左侧面通过数根一号弹簧连接有抵接块,所述出气孔的侧面内设有贯通至所述左滑槽内的贯通槽,并且所述贯通槽内设有堵塞块,所述运铝器内设有驱动机构,所述驱动机构能够根据所述抵接块的运动从而使堵塞块和所述弧形盘运动,进而防止铝液滴落,所述右滑槽内设有固定机构,所述固定机构能够通过配合所述一号摩擦块以固定所述运铝器。
进一步,所述左滑槽的右侧面内转动连接有与所述一号摩擦块螺纹连接,并且贯穿至所述运铝器左侧的一号螺纹轴,所述一号螺纹轴的左端安装有二号把手,所述运铝器的上侧面设有三号把手。
进一步,所述出气孔的孔径小于所述进气孔的孔径,使得所述空气仅能以较小的流速从所述滑腔流入至所述转运腔内,以控制位于所述转运腔内铝液流出的速率。
进一步,所述固定机构包括左右滑动连接于所述右滑槽内的二号摩擦块,所述二号摩擦块通过数根二号弹簧连接于所述右滑槽的右侧面,并且所述二号摩擦块内设有磁块,所述右滑槽的左侧面上固设有电磁铁。
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