[发明专利]一种羊毛毡帽生产工艺

说明书

本发明公开了一种羊毛毡帽生产工艺，涉及服装服饰生产技术，旨在解决需要通过上胶压匀、开边成型、拉边定型、模具定型、修边、切带以及沙压定型等工序，从而导致礼帽在其厚度方向上较为严实，触摸起来过于薄，缺乏蓬松舒适的手感，其技术方案要点是：包括如下步骤，步骤一，将羊毛和抗静电纤维送入到混棉箱内混合，得到混合纤维团一；步骤二，将混合纤维团一送入开松机内蓬松处理；步骤三，将混合纤维团一送入针刺机一内毡化处理，得到内层；步骤四，将羊毛送入到混棉箱内混合，得到混合纤维团二。本发明能够令帽子保持较为蓬松的状态，具有较好的手感，较为保暖。

技术领域

本发明涉及服装服饰生产技术，更具体地说，它涉及一种羊毛毡帽生产工艺。

背景技术

毡帽是用毡制作的帽子，而羊毛毡是采用羊毛制作而成，目前人类历史记载中最古老的织品形式，历史记录可以回溯到至少公元前6500年，毡帽兼具柔软与强韧的特性，纤维弹性佳，触感舒服，又具有良好的还原性，加上其纤维结构紧密，其强韧的特性不需要透过针织，缝制等加工，可完全一体成型。

其中礼帽作为羊毛毡帽中代表，其由于需要通过上胶压匀、开边成型、拉边定型、模具定型、修边、切带以及沙压定型等工序，从而导致礼帽在其厚度方向上较为严实，触摸起来过于薄，缺乏蓬松舒适的手感。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种羊毛毡帽生产工艺，能够令帽子保持较为蓬松的状态，具有较好的手感，较为保暖。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种羊毛毡帽生产工艺，包括如下步骤，步骤一，将羊毛和抗静电纤维送入到混棉箱内混合，得到混合纤维团一；步骤二，将混合纤维团一送入开松机内蓬松处理；步骤三，将混合纤维团一送入针刺机一内毡化处理，得到内层；步骤四，将羊毛送入到混棉箱内混合，得到混合纤维团二；步骤五，将混合纤维团二送入开松机内蓬松处理；步骤六，将混合纤维团二送入针刺机一内毡化处理，得到外层；步骤七，取圆形的金属丝网，并且在其外圈固定连接一圈金属圆环，得到金属网片；步骤八，取两个内层盖在金属网片上下两侧，并且内层的面积大于金属网片，且金属网片的投影位于内层的横截面内；步骤九，将两个内层以及金属网片送入到针刺机二内，固定两个内层的边缘并毡化，令两个内层包裹住金属网片；步骤十，对两个内层和金属网片进行翻面，再次通过针刺机二进行毡化；步骤十一，在两个内层的外侧覆盖外层，并送入到针刺机二内固定住内层和外层的边缘后毡化，并且将内层的纤维勾丝至外层的表面；步骤十二，对两个外层、两个内层以及金属网片进行翻面，再次送入针刺机二内进行毡化；步骤十三，对多余的外层和内层进行环切，令内层以及外层变成与金属网片同轴的圆形，并且外层和内层的半径大于金属网片的半径；步骤十四，对内层和外层的边缘进行热处理收缩；步骤十五，将内层、外层以及金属网片进行模压成型得到毡帽本体。

通过采用上述技术方案，能够得到较为蓬松并且具有较好抗静电效果的毡帽本体，并且内层和外层之间具有较好的结构强度，不易脱离，触感较为舒适，并且毡帽本体具有较好的塑性，不易发生形变，同时在形变以后只需要通过模具即可协助毡帽本体恢复原状。

本发明进一步设置为：还包括步骤十六，对成型的羊毛毡帽喷洒聚乳酸整理液至湿透，并且放置在恒温恒湿的空间内干燥，静置12小时，而后重复上述步骤3-5次。

通过采用上述技术方案，通过增加聚乳酸整理液，从而使得羊毛毡帽具有较好的防缩水的效果，同时多次喷洒以及干燥工作，使得羊毛毡帽中多次通过聚乳酸整理液处理，使得其能够具备较好的防缩水效果，不易缩水。

本发明进一步设置为：所述针刺机二包括机架、固定连接在机架上的工作台以及设置在机架上且位于工作台上方的下压组件，所述下压组件存在若干向下位移的活动端，若干所述活动端间隔下落，所述活动端的底面固定连接有若干戳针，所述工作台上设置有用于固定毡帽的固定件。