[发明专利]一种羊毛毡帽生产工艺有效
申请号: | 202111070433.0 | 申请日: | 2021-09-13 |
公开(公告)号: | CN113633059B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 高梦洁 | 申请(专利权)人: | 高梦洁 |
主分类号: | A42C1/00 | 分类号: | A42C1/00;A42C1/02;D04H1/4266;D04H1/4382 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羊毛 毡帽 生产工艺 | ||
1.一种羊毛毡帽生产工艺,其特征在于:包括如下步骤,步骤一,将羊毛和抗静电纤维送入到混棉箱内混合,得到混合纤维团一;步骤二,将混合纤维团一送入开松机内蓬松处理;步骤三,将混合纤维团一送入针刺机一内毡化处理,得到内层(4);步骤四,将羊毛送入到混棉箱内混合,得到混合纤维团二;步骤五,将混合纤维团二送入开松机内蓬松处理;步骤六,将混合纤维团二送入针刺机一内毡化处理,得到外层(5);步骤七,取圆形的金属丝网(1),并且在其外圈固定连接一圈金属圆环(2),得到金属网片(3);步骤八,取两个内层(4)盖在金属网片(3)上下两侧,并且内层(4)的面积大于金属网片(3),且金属网片(3)的投影位于内层(4)的横截面内;步骤九,将两个内层(4)以及金属网片(3)送入到针刺机二内,固定两个内层(4)的边缘并毡化,令两个内层(4)包裹住金属网片(3);步骤十,对两个内层(4)和金属网片(3)进行翻面,再次通过针刺机二进行毡化;步骤十一,在两个内层(4)的外侧覆盖外层(5),并送入到针刺机二内固定住内层(4)和外层(5)的边缘后毡化,并且将内层(4)的纤维勾丝至外层(5)的表面;步骤十二,对两个外层(5)、两个内层(4)以及金属网片(3)进行翻面,再次送入针刺机二内进行毡化;步骤十三,对多余的外层(5)和内层(4)进行环切,令内层(4)以及外层(5)变成与金属网片(3)同轴的圆形,并且外层(5)和内层(4)的半径大于金属网片(3)的半径;步骤十四,对内层(4)和外层(5)的边缘进行热处理收缩;步骤十五,将内层(4)、外层(5)以及金属网片(3)进行模压成型得到毡帽本体(6);
所述针刺机二包括机架(7)、固定连接在机架(7)上的工作台(17)以及设置在机架(7)上且位于工作台(17)上方的下压组件,所述下压组件存在若干向下位移的活动端,若干所述活动端间隔下落,所述活动端的底面固定连接有若干戳针(16),所述工作台(17)上设置有用于固定毡帽的固定件;
所述下压组件包括通过轴承座(8)转动连接在机架(7)顶面上的若干段连接轴(9)、固定连接在一端连接轴(9)上的驱动件以及固定连接在连接轴(9)下方的导向板(14),相邻所述连接轴(9)相互朝向的一端固定连接有圆盘(10),两个所述圆盘(10)之间转动连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的转动连接点相对圆盘(10)圆心为偏心设置,所述传动杆(12)的下端转动连接有连接杆(13),所述连接杆(13)贯穿导向板(14),且所述连接杆(13)的下端可拆卸连接有连接盘(15),若干所述戳针(16)可拆卸连接在连接盘(15)的底面上,所述连接盘(15)形成活动端;
所述驱动件包括固定连接在一端连接轴(9)上的从动轮(20)、通过传动链条(21)与其传动连接的主动轮(19)以及通过支架固定连接在机架(7)上的电机(18),所述主动轮(19)同轴固定连接在电机(18)的输出轴上;
所述戳针(16)包括可拆卸连接在连接盘(15)上的针杆(22)以及若干固定连接在针杆(22)下端的针头(23),所述针头(23)的外周壁上沿其长度方向开设有若干向内凹陷的勾槽一(26),所述勾槽一(26)的开口自外向内缩小,所述勾槽一(26)倾斜向上设置;
所述针杆(22)的外周壁上固定连接有倒勾部(24),所述倒勾部(24)与针杆(22)的外周壁之间形成勾槽二(25),所述勾槽二(25)倾斜向下设置。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛毡帽生产工艺,其特征在于:还包括步骤十六,对成型的羊毛毡帽喷洒聚乳酸整理液至湿透,并且放置在恒温恒湿的空间内干燥,静置12小时,而后重复上述步骤3-5次。
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