[发明专利]一种金属复合板弯折处喷涂烧结装置

说明书

本发明涉及复合板加工设备技术领域，且公开了一种金属复合板弯折处喷涂烧结装置，包括支撑架，所述支撑架的上部设置有偏向机构，所述偏向机构的下方设置有滤液盒，所述滤液盒的下方设置有分流管，所述分流管的下端固定连接有辅助机构，所述辅助机构的中部设置有烧却头，所述支撑架为上部向左弯曲的支架，左侧靠近支撑面边缘，其上部设置有与偏向机构适配的槽道。该金属复合板弯折处喷涂烧结装置，涂覆在工件表面的喷涂剂在辐射管高温下进行烧却，主体支架内凹的弧面在防止废气扩散的同时，起到了反射板的作用，将辐射管产生的高温向工作面聚集，由传统点烧变为线烧，进一步提高了烧却效率，同时降低了能耗。

技术领域

本发明涉及复合板加工设备技术领域，具体为一种金属复合板弯折处喷涂烧结装置。

背景技术

金属复合板是将两种以上金属通过物理或化学方法进行直接接合，从而获得想要的性能，常具有优秀的耐腐蚀能力，被广泛用于化工生产。而复合金属板的弯曲加工一种是难点，因不同金属的形变造成的内应力不同，在弯曲过程中极易出现裂痕，现有比较成熟的弯折方式是在内侧开槽，弯曲后对内侧焊接，外侧喷涂烧结，以保证弯曲位置的强度。但现有的烧结主要依赖人工作业，使用传统的高温喷枪，不仅效果不理想，生产效率也很低。

发明内容

(1)解决的技术问题

依智能制造发展要求，针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属复合板弯折处喷涂烧结装置，具备烧却速度快的优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述烧却速度快的目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属复合板弯折处喷涂烧结装置，包括支撑架，所述支撑架的上部设置有偏向机构，所述偏向机构的下方设置有滤液盒，所述滤液盒的下方设置有分流管，所述分流管的下端固定连接有辅助机构，所述辅助机构的中部设置有烧却头。

优选的，所述支撑架为上部向左弯曲的支架，左侧靠近支撑面边缘，其上部设置有与偏向机构适配的槽道。

优选的，所述偏向机构包括动作盒，所述动作盒内设置有偏心轮，所述偏心轮的下方设置有推动杆，所述推动杆的下端铰接有安装板。

优选的，所述推动杆在偏心轮转动至不同位置可调整其高度。

优选的，所述安装板左端与支撑架左端铰接，其下表面设置有固定滤液盒的相应连接机构。

优选的，所述辅助机构包括配液室，所述配液室的上方两侧设置有若干配液管，所述配液管上端对应连接有增压管，所述增压管内设置有增压涡轮，所述增压管的下方设置有回收管，所述回收管的下端设置有遮挡网。

优选的，所述增压管对称布置两排，其相对侧设置有管道连接烧却头。

优选的，所述回收管与增压管对称设置，其外侧设置有出口管与尾液回收装置连接。

优选的，所述烧却头包括主体支架，所述主体支架的中部设置有辐射管，所述辐射管的两侧设置有若干喷液嘴。

优选的，所述主体支架为与辅助机构中部适配的长条状，其工作面为内凹的弧面结构，辐射管镶嵌设置于弧面中心，喷液嘴贯穿开设于两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种金属复合板弯折处喷涂烧结装置，具备以下有益效果：

1、该金属复合板弯折处喷涂烧结装置，通过调整安装板位置，可控制烧却头及外部辅助机构正对弯曲位置，保证烧却过程中烧却头始终对应工作面，不会有多余的能量浪费，同时提高工作效率。