[发明专利]一种脱硫硫泡沫浓缩分离系统及其工作方法

说明书

本发明提供了一种脱硫硫泡沫浓缩分离系统及其工作方法，系统包括泡沫槽、过滤槽、清液槽、脱盐系统和脱硫系统，所述泡沫槽与过滤槽之间设有硫泡沫泵，泡沫槽内的硫泡沫通过硫泡沫泵在过滤槽内循环过滤，所述清液槽的出口a与所述脱盐系统连接，使清液槽内的过滤清液经所述脱盐系统脱盐后进入所述脱硫系统或出口a直接与所述脱硫系统连接；所述清液槽的出口b通过反洗泵与所述过滤槽的第一出口连接。本发明提供的脱硫硫泡沫浓缩分离系统结构简单，可以将过滤清液经脱盐处理后再进行脱硫，提高脱硫效率。系统全密封，运行过程中无粉尘、废液、废气逸散，废液、废气进入泡沫槽中，不影响下一工段正常生产运行。

技术领域

本发明涉及脱硫硫泡沫浓缩分离技术领域，尤其涉及一种脱硫硫泡沫浓缩分离系统及工作方法。

背景技术

焦炉煤气湿法脱硫再生中，通过浮选产生大量的硫泡沫，硫泡沫的浓度变化很大，含液量太大，不利于后续的工序处理。目前现有的硫泡沫分离系统普遍存在以下问题：(1)分离系统结构复杂，且分离后脱硫效率较低；(2)在浓缩过程中会产生大量的废液和废气，不利于环保；(3)操作过程需要人工辅助，劳动强度大、生产不稳定且存在较大的安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种脱硫硫泡沫浓缩分离系统及分离方法。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：

一种脱硫硫泡沫浓缩分离系统，包括泡沫槽、过滤槽、清液槽、脱盐系统和脱硫系统，

所述泡沫槽的出口与所述过滤槽的底部进口连接，且所述泡沫槽与过滤槽之间设有硫泡沫泵，所述过滤槽的第一出口与所述清液槽的进口连接，所述过滤槽的第二出口与所述泡沫槽的进口连接，泡沫槽内的硫泡沫通过硫泡沫泵在过滤槽内循环过滤，所述过滤槽内设有用于过滤硫泡沫的管式过滤元件；所述清液槽的出口a与所述脱盐系统连接，使清液槽内的过滤清液经所述脱盐系统脱盐后进入所述脱硫系统或出口a直接与所述脱硫系统连接；所述清液槽的出口b通过反洗泵与所述过滤槽的第一出口连接。

优选的，所述脱盐系统包括依次连接的换热器、浓缩分离器、低温混盐结晶器和离心机，所述换热器的进口通过清液泵与所述出口a连接，所述浓缩分离器通过循环管路与所述换热器的进口连接，且所述循环管路与所述清液泵连接，使所述浓缩分离器内的液体在所述换热器内循环加热浓缩成过滤浓缩液；所述低温混盐结晶器用于使过滤浓缩液低温结晶，所述离心机用于使结晶后的溶液固液分离。

优选的，所述浓缩分离器与所述抽真空系统连接，所述抽真空系统用于将所述浓缩分离器内的蒸汽抽出，并输送至所述脱硫系统。

优选的，所述低温混盐结晶器连接冷却系统。

优选的，所述过滤槽的第一出口与压缩空气罐连接。

优选的，所述过滤槽的第一出口处设有透明视镜。

优选的，所述过滤槽的第一出口与第二出口处分别设有第一压力计和第二压力计。

优选的，所述管式过滤元件为单管或多个单管的组合管，其滤孔直径为300-800纳米。

优选的，所述管式过滤元件的材质为碳化硅、树脂陶瓷、金属、无机膜的一种或几种组合。

此外，本发明还提供了一种分离系统的工作方法，包括以下步骤：

S1、循环过滤：泡沫槽与过滤槽之间通过硫泡沫泵进行硫泡沫循环过滤，将硫泡沫液从所述泡沫槽的出口输送至所述过滤槽的底部进口，经所述过滤槽内的管式过滤元件进行过滤，过滤清液经所述第一出口输送至清液槽中；提浓硫泡沫液经所述第二出口回到所述泡沫槽，再次输送至所述过滤槽，经所述过滤槽内的管式过滤元件进行过滤；

S2、过滤清液脱硫：清液槽中的过滤清液经所述脱盐系统脱盐后进入所述脱硫系统进行脱硫处理；或者清液槽中的过滤清液直接进入所述脱硫系统进行脱硫处理；