[发明专利]一种用于机床加工的工件抛光装置

说明书

本发明属于机床技术领域，尤其涉及一种用于机床加工的工件抛光装置，所述工作台的上表面固定连接有放置板，所述工作台的上表面活动连接有调节座，所述工作台的内部开设有通腔，所述工作台的上表面固定连接有支撑座，所述调节座的侧表面且位于支撑座的内部转动连接有第一转动杆，所述支撑座的侧表面且位于第一转动杆的一端转动连接有第二转动杆，所述调节座的侧表面固定连接有承压囊，所述承压囊的内部开设有通孔，所述第二转动杆的表面且位于支撑座的表面转动连接有调节杆，所述承压囊的一侧固定连接有调节簧。在使用时，能够根据需要来调节抛光头与金属工件的松紧度，进而大大提高了抛光效果和抛光效率，使用较为方便。

技术领域

本发明属于机床技术领域，尤其涉及一种用于机床加工的工件抛光装置。

背景技术

随着制造业的发展，硬质合金被誉为工业的“牙齿”，其重要性是显而易见的，硬质合金是由难熔硬质合金的硬质化合物和粘结硬质合金通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等一系列优良特性，对硬质合金的加工，尤其是后期的精磨、抛光要求越来越高，要想加工出不同形状的，包括多面多角度以及各种弧形，硬质合金研磨抛光装置的加工精度显得尤为重要。

目前在对金属工件进行抛光时，一般都是将金属工件固定在工作台表面，随后用抛光头对金属工件进行抛光，在对金属工件和抛光头之间的松紧度调节时较为困难，降低了抛光效果，而且一般都是工作人员自行将抛光料喷洒涂抹到抛光头表面，使用起来较为麻烦，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于机床加工的工件抛光装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于用于机床加工的工件抛光装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于机床加工的工件抛光装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有放置板，所述工作台的上表面活动连接有调节座，所述工作台的内部开设有通腔，所述工作台的上表面固定连接有支撑座，所述调节座的侧表面且位于支撑座的内部转动连接有第一转动杆，所述支撑座的侧表面且位于第一转动杆的一端转动连接有第二转动杆，所述调节座的侧表面固定连接有承压囊，所述承压囊的内部开设有通孔，所述第二转动杆的表面且位于支撑座的表面转动连接有调节杆，所述承压囊的一侧固定连接有调节簧，所述第二转动杆的一端且位于调节簧的一侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有抛光头，所述调节座的上下表面均固定连接有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有卡柱，所述工作台的内部滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面开设有卡槽，所述伸缩柱的一端且位于工作台的内壁固定连接有压簧，所述伸缩柱的另一端固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧的另一端固定连接有压杆，所述压杆贯穿在真空腔座的内部，所述真空腔座的下表面活动连接有注射管。

进一步的，所述调节座的内部设置有转杆，转杆与第一转动杆的外表面转动连接，转杆便于带动第一转动杆转动。

进一步的，所述支撑座的内部设置有与第一转动杆和第二转动杆相适配的转轴，所述第一转动杆和第二转动杆之间的角度呈75°，第一转动杆可以方便的带动第二转动杆进行一定角度的转动。

进一步的，所述卡柱的形状和卡槽的形状相适配，所述卡柱的长度小于连接柱的长度，相邻所述卡槽之间呈等距离设置，能够调节卡柱的距离。

进一步的，所述真空腔座的内部开设有与压杆相适配的滑槽，所述压杆的宽度小于真空腔座的宽度。

进一步的，所述压杆的一端固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞的宽度等同于真空腔座的宽度，对真空腔座中的气体具有一定的压缩作用。

进一步的，所述注射管的一端开设有针孔，所述注射管的表面设置有与真空腔座相适配的螺纹，便于对注射管的拆卸和安装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：