[发明专利]一种含醋酸钠、二甲基乙酰胺废液的高效分离及回收方法

权利要求书

1.一种含醋酸钠、二甲基乙酰胺废液的高效分离及回收方法，其特征在于步骤如下：

（1）将含醋酸钠和二甲基乙酰胺的废液投入精馏釜中进行精馏，除去废液中的水和部分二甲基乙酰胺，得到浓缩废液，精馏所得二甲基乙酰胺水溶液排入精馏系统精馏回收；

（2）利用卧螺过滤离心机对浓缩废液进行过滤，浓缩废液过滤后所得二甲基乙酰胺滤液排入精馏系统精馏回收，浓缩废液过滤后所得醋酸钠滤饼投入过滤溶解釜中，加去离子水溶解过滤，得到滤液；

（3）将滤液通入活性炭柱进行脱色，脱色后结晶、分离，得到三水醋酸钠。

2.根据权利要求1所述的含醋酸钠、二甲基乙酰胺废液的高效分离及回收方法，其特征在于：所述步骤（1）的废液中二甲基乙酰胺含量为75 wt%~85 wt%，醋酸钠含量为5 wt%~10wt%。

3.根据权利要求1所述的含醋酸钠、二甲基乙酰胺废液的高效分离及回收方法，其特征在于：所述步骤（1）中精馏釜精馏温度为100~120℃，真空度为0.090~0.095 MPa。

4.根据权利要求1所述的含醋酸钠、二甲基乙酰胺废液的高效分离及回收方法，其特征在于：所述步骤（1）中浓缩废液中的固体含量为25wt%~75wt%。

5.根据权利要求1所述的含醋酸钠、二甲基乙酰胺废液的高效分离及回收方法，其特征在于：所述步骤（2）中醋酸钠滤饼和去离子水的质量比为1:（1.0~1.3），醋酸钠滤饼溶解温度为50~70 ℃。

6.根据权利要求1所述的含醋酸钠、二甲基乙酰胺废液的高效分离及回收方法，其特征在于：所述步骤（3）中滤液停留时间为0.5 h~1 h，活性炭柱中活性炭的填充密度为80%~90%，活性炭柱的夹套水浴温度为50~70 ℃。

7.根据权利要求1所述的含醋酸钠、二甲基乙酰胺废液的高效分离及回收方法，其特征在于：所述步骤（3）中的活性炭柱采用回收的二甲基乙酰胺进行再生，活性炭柱再生后循环使用，再生活性炭柱后的二甲基乙酰胺排入精馏系统回收再利用。

8.根据权利要求1所述的含醋酸钠、二甲基乙酰胺废液的高效分离及回收方法，其特征在于：所述步骤（3）中结晶后的母液统一收集后返回过滤溶解釜溶解醋酸钠滤饼，使得溶解后溶液密度为1.2~1.3 g/cm³。