[发明专利]玻璃型面检测装置在审
| 申请号: | 202111059903.3 | 申请日: | 2021-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN113720292A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
| 发明(设计)人: | 李圣根;安徽 | 申请(专利权)人: | 信义汽车部件(芜湖)有限公司 |
| 主分类号: | G01B21/20 | 分类号: | G01B21/20 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 董杰 |
| 地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 检测 装置 | ||
本发明涉及玻璃质量检测领域,公开了一种玻璃型面检测装置,该装置包括基座(2)和可拆卸地安装在所述基座(2)上的多个检测机构(1),每个所述检测机构(1)上均设有多个检测点,所述检测机构(1)的内轮廓线(11)为测量基准且弧度与该位置的标准玻璃型面外表面弧度一致;所述基座(2)为与所述检测机构(1)相配合的检具。该设备具有标准的坐标系统,各部件的相对位置固定,且其上的每个检测点都是精确定位的,通过测量每个检测点与标准曲面的间歇,并与设计值进行对比,进而判断待检测玻璃在该点的曲面度是否合格,结合所有检测点数据判断玻璃型面的曲面度是否合格。
技术领域
本发明涉及玻璃质量检测领域,具体地,涉及一种玻璃型面检测装置。
背景技术
通常使用人工检测玻璃型面的曲面度是否合格。具体的检测方法如下:将待测玻璃放置在一个标准平面上,对该待测玻璃内表面的指定位置进行检测。这种测量方法通过人工测量待测玻璃内表面与标准平面之间的距离,并将此距离与设计值进行比较,判断该位置的曲面度是否合格。由于这种测量方式没有标准的坐标系统,人工选定测量点时,很难保证测量的位置就是被指定的测量位置,且测量过程中的读数误差,操作误差都会存在,没有有效的规避手段,因此,测量的结果也很难能够反映出真实的情况。
因此急需要提供一种具有标准的坐标系统的测量设备,该设备可以精确的对其上的每个待检测点进行定位,并可以方便的对该检测点进行有效测量,通过测量每个检测点的曲面度是否合格,进而判断玻璃型面的曲面度是否合格。
发明内容
本发明的目的是提供一种设备,该设备具有相对标准的坐标系统,其上的每个检测点都是精确定位的,而是测量过程简单有效。
为了实现上述目的,本发明提供了一种玻璃型面检测装置,该玻璃型面检测装置包括基座和可拆卸地安装在所述基座上的多个检测机构,每个所述检测机构上均设有多个检测点,所述检测机构的内轮廓线为测量基准且弧度与该位置的标准玻璃型面外表面弧度一致;
所述基座为与所述检测机构相配合的检具。
优选地,所述内轮廓线与待测玻璃型面的外表面之间有标准检测间隙。
优选地,所述基座上有定位装置。
优选地,每个所述检测机构两端的对应位置设有一对支撑位,所述支撑位固定在所述基座上。
优选地,所述检测机构的固定位置均布在所述基座上,并以待检测型面中线位置的所述检测机构为对称轴。
优选地,不同位置的所述检测机构标记不同检测位置编号。
根据上述技术方案,本发明提供了一种玻璃型面检测装置,该玻璃型面检测装置的检测机构的内轮廓线弧度与其对应位置的标准玻璃型面外表面弧度一致,确定为测量的基准。基座为三坐标仪标定过的检具,基座上有定位装置分别对待测玻璃和检测机构进行固定,以保证它们的相对位置。检测机构上标识出检测点,测量在检测点位置,待测玻璃外表面与检测机构内轮廓线之间的间隙,将测量值与设计值进行对比,就可以判断该检测点的曲面度是否合格。该玻璃型面检测装置上有多个检测机构,每个检测机构上有多个检测点,这样该玻璃型面检测装置上的所有检测点的检测结果就构成了对该待测玻璃的曲面合格度的评价。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是装置一种优选实施方式的结构示意图;
图2是装置一种优选实施方式的检测机构的结构示意图;
图3是装置一种优选实施方式的检测机构与基座固定方式的示意图;
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