[发明专利]一种基于通用泵加工的固定装置及固定方法

说明书

本发明涉及通用泵生产设备技术领域，且公开了一种基于通用泵加工的固定装置，包括工作台，所述工作台内壁左侧的顶部和底部均固定安装有固定杆，所述固定杆的表面固定安装有夹持板，所述工作台左右两侧的表面均固定安装有支撑柱，所述工作台正面的右侧内壁固定安装有滑动组件，拉拽滑板使其在横向杆的表面移动，移动的拉杆使导绳拉拽弧形杆在活动套的内壁滑动，使得转动板通过扭簧旋转，随后推动卡板使得移动块滑动，随后移动的移动块通过圆形杆与挡板触碰，随后滑动块受力后在顶箱的内壁移动，当卡板在顶箱的内壁移动到指定位置后停止，随后松开滑板，拉杆受扭簧回弹的力而复位，复位后的转动板与滑动块的内壁卡接固定。

技术领域

本发明涉及通用泵生产设备技术领域，具体为一种熔喷布加工用母粒添加装罝的使用方法。

技术背景

随着泵设计方法、分析理论及生产技术的发展，各类功能、形状、结构的泵部件也不断产生和发展，高加工精度和低加工误差是泵部件生产过程中的基本原则，也是泵部件生产企业一直以来的追求目标，通用泵可装备不同形状的转子/定子(按常规、6L型和三螺旋线型)，它们几乎可用于所有的工业领域，用来输送低粘度、高粘度、含固量或非含固量的介质，它众多的应用优势确保了特别的经济应用区域。

而一般的通用泵在使用过程中，往往会存在以下两种缺陷：

1、现有的通用泵在粗加工完成后，需要移动至工作台处进行精确加工，而在精确加工过程中，由于泵体在加工时受力晃动，会导致固定出现松动，进而造成整个泵体出现误差，从而导致整个不符合加工要求；

2、泵体由于尺寸不同，在加工时往往需要移动卡板的位置来进行稳定的夹持工作，一般的卡板在移动时无法准确的根据泵体的长度进行精准调整，会存在一定间隙，需要增添垫片进行辅助加工，非常的麻烦，且具有一定的危险性。

发明内容

为实现上述有效夹持的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于通用泵加工的固定装置，包括工作台，所述工作台内壁左侧的顶部和底部均固定安装有固定杆，所述固定杆的表面固定安装有夹持板，所述工作台左右两侧的表面均固定安装有支撑柱，所述工作台正面的右侧内壁固定安装有滑动组件，所述滑动组件的正面内壁滑动连接有卡板。

作为优选，所述滑动组件包括有安装板，所述安装板的内壁固定安装有导杆，所述安装板内壁的顶部和底部均固定安装有顶箱，所述顶箱的左侧表面固定安装有横向杆，所述横向杆的右侧表面滑动连接有滑板，所述横向杆的左侧固定安装有拦截板，所述导杆内壁的顶部和底部均固定安装有空心管，所述空心管的内壁滚动连接有滚轮，所述滚轮远离导杆水平中心线的一侧固定安装有移动块，所述安装板内壁右侧的顶部和底部均固定安装有束线箱，所述束线箱的左侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定安装有挡板，安装的横向杆方便滑板移动的同时还起到固定的作用，拦截板起到拦截的作用。

作为优选，所述顶箱的内壁顶部活动连接有扭簧，所述扭簧的底端固定安装有转动板，所述顶箱的内壁且位于扭簧的上方滑动连接有拉杆，所述拉杆顶端表面固定安装有转轴，所述拉杆的底端表面固定安装有导绳，所述导绳的底端固定安装有弧形杆，所述弧形杆的表面滑动连接有活动套，安装的扭簧起到受力后快速回弹的作用，可以有效的对滑动块进行拦截。

作为优选，所述导绳的顶端和底端均通过半圆环与弧形杆和拉杆连接，所述活动套内壁开设有与弧形杆相适配的孔洞，半圆环的接触面积大于导绳的接触面积，能够使弧形杆和拉杆连接更加稳定，相适配的孔洞方便弧形杆在活动套的内壁快速移动。

作为优选，所述拉杆的左侧与滑板固定，所述拉杆与转轴之间通过连接架进行固定，与滑板固定的拉杆可以在滑板移动时有效带动拉杆移动，安装的连接架起到辅助支撑的作用。

作为优选，所述束线箱通过钢丝绳与滑动块固定连接，所述束线箱的内壁固定安装有卷簧，通过钢丝绳连接的滑动块更加紧密，安装的卷簧可以起到快速回弹的作用，防止钢丝绳被拉伸后无法收回。