[发明专利]一种台虎钳固定钳体铸造坯件表面打磨机械

说明书

本发明涉及台虎钳打磨技术领域，特别涉及一种台虎钳固定钳体铸造坯件表面打磨机械，包括基座、固定装置和执行装置，所述基座内部安装有固定装置，基座上端设置有执行装置；本发明能够解决以下问题：一般的铸造坯件多是通过夹具对其进行固定，而铸造坯件的外侧多是弧形结构，因此会影响固定效果；一般的铸造坯件大部分是通过锉刀对其内侧的通槽进行打磨，然后通过砂轮对铸造坯件的砧面进行打磨，因此无法确保对铸造坯件的砧面打磨精度；本发明通过支撑销能够对不同的铸造坯件进行固定，然后通过弹性打磨片对铸造坯件的通槽进行往复打磨处理，同时通过打磨带对铸造坯件的砧面进行打磨处理，可以确保对铸造坯件的砧面的打磨精度。

技术领域

本发明涉及台虎钳打磨技术领域，特别涉及一种台虎钳固定钳体铸造坯件表面打磨机械。

背景技术

台虎钳是用来夹持工件的通用夹具；台虎钳是由固定钳体、活动钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成，其中，固定钳体内侧开设有与活动钳体滑动配合的通槽，固定钳体上端焊接砧面（如图9所示），固定钳体在铸造成型之后，需要对固定钳体的铸造坯件的通槽和砧面进行打磨，以确保固定钳体内通槽的光滑度，便于提高活动钳体在固定钳体内滑动的稳定性，且光滑的砧面方便对工件进行敲击、划线等加工处理。

然而目前对钳体的铸造坯件进行表面打磨时存在以下难题：1.传统的铸造坯件多是通过人工辅助上料将其放置在现有的夹具上，然后通过夹具对其进行固定，由于铸造坯件的外侧大部分是弧形结构，因此会影响固定效果。

2.一般在对铸造坯件进行打磨时，大部分是通过锉刀对其内侧的通槽进行打磨，由于锉刀的打磨范围较小，因此需要耗费大量的时间，然后通过砂轮对铸造坯件的砧面进行打磨，若铸造坯件与砂轮之间的距离发生变化时，容易对铸造坯件的砧面造成打磨损伤，从而无法确保对铸造坯件的砧面打磨精度。

发明内容

一、要解决的技术问题：本发明提供的一种台虎钳固定钳体铸造坯件表面打磨机械，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种台虎钳固定钳体铸造坯件表面打磨机械，包括基座、固定装置和执行装置，所述基座上端开设有放料槽，基座内部安装有固定装置，基座上端设置有执行装置。

所述固定装置包括转动槽、圆形转盘、联动槽、限位滑孔、支撑销、锁紧螺母和调距机构，其中：基座内部开设有转动槽，转动槽的轴线与放料槽的轴线重合，圆形转盘转动设置在转动槽内，圆形转盘上开设有两个联动槽，基座内部沿转动槽的内壁前后对称开设有与联动槽相连通的限位滑孔，且转动槽上侧壁的限位滑孔与放料槽相连通，支撑销滑动设置在限位滑孔内，且支撑销中部与联动槽滑动配合，支撑销上端延伸至放料槽上侧螺纹连接有锁紧螺母，调距机构安装在基座上；将铸造坯件放置在放料槽内，使支撑销插接在铸造坯件下端的定位孔内，且通过锁紧螺母与支撑销之间的螺纹配合能够将铸造坯件固定在放料槽内，通过调距机构能够使固定装置对不同的铸造坯件进行支撑固定。

所述执行装置包括凸型滑槽、安装板、定位板、间歇电机、转动板、固定柱、滑块支柱、电动滑块、打磨机构和辅助机构，其中：基座左端开设有凸型滑槽，安装板滑动设置在凸型滑槽内，定位板固定安装在基座上端右侧，间歇电机通过电机座安装在定位板右端，安装板和定位板的相对端均转动安装有位置相对应的转动板，转动板相对端前后对称固定安装有固定柱和滑块支柱，电动滑块通过螺纹连接的方式与滑块支柱相连接，且电动滑块与固定柱滑动连接，打磨机构设置在电动滑块上，辅助机构安装在基座上；放置铸造坯件时，首先对固定柱和滑块支柱进行拆卸，随后将安装板从凸型滑槽内拆出，安装板拆卸完成之后，将铸造坯件放置在放料槽内，且使定位板上的固定柱和滑块支柱插入至铸造坯件的通槽内，然后通过固定装置对铸造坯件进行支撑固定，铸造坯件固定完成之后，将安装板安装在凸型滑槽内，然后将固定柱和滑块支柱安装在安装板和定位板之间，对接完成之后，启动电动滑块，电动滑块带动打磨机构对铸造坯件的通槽内壁进行往复打磨处理，与此同时，使辅助机构对铸造坯件上端左侧的砧面进行打磨处理。