[发明专利]以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法

权利要求书

1.以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：包括以下步骤：

钛基水溶胶制备：

A、将四氯化钛溶液滴入水中，得溶液A；

B、将苛性碱与水混合，得溶液B；

C、搅拌下，向溶液A中滴加溶液B，当体系pH为6～7时，停止加入溶液B，经共沉淀反应，得沉淀，所得沉淀经洗涤后，分散于水，得悬浮液；

D、向悬浮液滴加双氧水，然后加入聚乙二醇，并搅拌至溶液呈透明状，再采用氨水调节体系pH至6～7，静置后，得钛基水溶胶；

E、基片处理：

先用浓盐酸-重铬酸钾混合液浸泡载体去除表面无机污染物，用水冲洗后，用无水乙醇超声振荡清洗，再用水超声振荡重复清洗三次，烘干，备用；

镀膜：

F、对经步骤E处理后的载体进行镀膜，镀膜3～5层，每镀一层膜先烘干再进行下一层镀膜；

热处理：

G、350～900℃煅烧镀膜后的载体，热处理后，钛基纳米防腐薄膜在载体表面生成。

2.根据权利要求1所述的以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：步骤A中，所得溶液A的钛浓度为0.5～0.8mol/L。

3.根据权利要求1所述的以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：步骤B中，所得溶液B的苛性碱浓度为4～6mol/L。

4.根据权利要求1所述的以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：步骤C中，至少满足下列的一项：

在200～500r/min转速向溶液A中滴加溶液B；

滴加完毕后，继续搅拌10～40min；

所述洗涤为：将沉淀依次用热水和无水乙醇交替清洗，直到AgNO₃检测不出Cl^-为止。

5.根据权利要求1所述的以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：步骤C中，至少满足下列的一项：

将沉淀分散于水中后，搅拌10min～30min；

所得悬浮液的钛浓度为0.2～0.4mol/L。

6.根据权利要求1所述的以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：步骤D中，至少满足下列的一项：

所述双氧水的浓度为不低于28％；

所述双氧水的加入量以体系内H₂O₂与Ti⁴⁺的摩尔比不小于4：1为准；

所述聚乙二醇的分子量为1000～6000；

所述聚乙二醇的加入量为占体系质量的1～3％。

7.根据权利要求1所述的以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：步骤D中，至少满足下列的一项：

所述搅拌的时间为30～60min；

所述静置的时间为10～18h。

8.根据权利要求1所述的以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：步骤E中，至少满足下列的一项：

所述浸泡的时间为15min～30min；

无水乙醇超声振荡清洗的时间为5min～15min；

所述烘干的温度为80～110℃。

9.根据权利要求1所述的以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：步骤F中，至少满足下列的一项：

采用浸渍提拉法或涂布法进行镀膜；浸渍提拉法中，控制浸渍时间为2min～5min，提拉机以1cm/min～3cm/min提拉；涂布法中，以1mm/s～3mm/s进行涂布；

所述烘干的温度为90～110℃，时间为5min～15min。

10.根据权利要求1～9任一项所述的以四氯化钛为钛源的制备钛基纳米自清洁薄膜的方法，其特征在于：步骤G中，所述煅烧的时间为2h～4.5h。