[发明专利]一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置

说明书

本发明公开了一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置，包括风选锤式风选机和射流研磨机，进料管的末端连通风选锤式风选机的机箱内部，风选锤式风选机的机箱内部贯通设有转轴，转轴的近端尾轴承座一侧设有皮带轮，皮带轮配套安装有动力电机，转轴上设有锤连杆、加强连杆，锤连杆的末端安装有锤头，机箱的右旁侧设有风机，箱体的底部设有锤式粉碎出料口连接射流研磨机进料口，射流研磨机进料口连通射流研磨机的环形腔体，环形腔体内流斥有环管气流，环形腔体的底部与底垫固定板之间形成异形空腔，气流管的顶端连通给料管，气流管的末端连通异形空腔。本发明装置一体化上下设置，运转高效，提高了产品粒径的均一度，也同时也极大地提升了产品质量。

技术领域

本发明涉及粒料的粉碎研磨设备，尤其是一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置。

背景技术

二氧化硅作为一种酸性氧化物，对应的水化物为硅酸，二氧化硅作为硅最重要的化合物，地球上存在的天然二氧化硅约占地壳质量的12％，其存在有结晶形和无定形两大类，统称为硅石；二氧化硅中的硅氧键中的键能很高，熔点、沸点较高，折射率约为1.6，自然界当中存在的硅藻土是无定形的二氧化硅，是低等水生植物硅藻的遗体，为白色固体或粉末，为多孔、质轻、松软的固体，吸附性能加强，二氧化硅以其优良的性质在玻璃、陶瓷、耐火材料、冶金、建筑、化工、机械、电子、橡胶、塑料、涂料以及食品药品中均有广泛的应用，在不同的领域进行使用需要不同粒径尺寸的二氧化硅，因此二氧化硅在使用前均需要进行破碎和研磨，而现有的二氧化硅的破碎和研磨是通过不同的设备依次进行操作的，运转效率低下，并且最终所得到的研磨所得到的产品的粒径大小不均匀，产品质量较差。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，提高二氧化硅的破碎研磨效率以及所获二氧化硅产品粒径的均一度，本发明提供一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置，包括风选锤式风选机以及射流研磨机，所述风选锤式风选机的顶部设置有进料管口，所述进料管口的旁侧设置有回风管，所述进料管口的底部连通风选锤式风选机的机箱内部，所述风选锤式风选机的机箱内部贯通设置有转轴，所述转轴的两端分别通过转动连接件安装在端头轴承座和端尾轴承座上，所述转轴的近端尾轴承座一侧设置有皮带轮，所述皮带轮配套安装有动力电机，所述转轴上设置有锤连杆以及加强连杆，所述锤连杆的末端安装有锤头，所述机箱的右旁侧设置有风机，所述风机包括风机外壳以及配套设置的调风闸，所述风机外壳的侧部设置有截锥体，所述端头轴承座和端尾轴承座上的底部设置有底支撑座板，所述底支撑座板的底部设置有底垫脚板，所述箱体的底部设置有锤式粉碎出料口，所述锤式粉碎出料口连接射流研磨机进料口，所述射流研磨机进料口连通射流研磨机的环形腔体，所述环形腔体内流斥有环管气流，所述射流研磨机的底部通过支撑架安装在底垫固定板上，所述环形腔体的底部与底垫固定板之间形成异形空腔，所述给料管与异形空腔的壁体之间设置有气流管，所述气流管的顶端连通给料管，所述气流管的末端连通异形空腔，所述环形腔体的底部与异形空腔触接端均匀设置有若干通气孔，所述异形空腔的壁体的底部设置有进气管，所述射流研磨机机体的顶端设置有出料孔，所述近出料孔管路上安装有导向阀。

上述的一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置，所述进料管口上设置有控制进料速度以及进料与否的进料插板。

上述的一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置，所述截锥体的底部设置有斜置的托板。

上述的一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置，所述端头轴承座和端尾轴承座与底支撑座板之间通过内螺栓可拆卸连接。

上述的一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置，所述锤头上设置有刀辊。

上述的一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置，所述底垫脚板通过支撑架固定于水平地面上，并且所述底垫脚板的底部与支撑架之间设置有减震固定件。

上述的一种一体式二氧化硅粉碎研磨装置，所述进气管的进气端口设置有过滤网。

与现有技术相比，本发明具有以下有益性技术效果如下：