[发明专利]一种铜合金清洁生产与深加工的双辊铸轧设备在审
申请号: | 202111052212.0 | 申请日: | 2021-09-08 |
公开(公告)号: | CN113843276A | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 陈游凯 | 申请(专利权)人: | 陈游凯 |
主分类号: | B21B3/00 | 分类号: | B21B3/00;B21B39/02;B21B39/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜合金 清洁 生产 深加工 双辊铸轧 设备 | ||
1.一种铜合金清洁生产与深加工的双辊铸轧设备,其结构设有机体(1)、操作箱(2)、浇料柱(3)、总机(4),所述操作箱(2)固定安装在机体(1)外一侧端位置处,所述浇料柱(3)贯通设置在机体(1)顶部,所述总机(4)安装于操作箱(2)的对立侧位置处且相配合,所述总机(4)与机体(1)活动配合,其特征在于:
所述机体(1)设有框板(11)、落料口(12)、铸轧辊(13)、前板装置(14)、升降板(15),所述落料口(12)与框板(11)为一体化结构且贯通设在在其顶部,所述升降板(15)两侧与框板(11)侧端分别滑动连接且活动于其前侧位置,所述铸轧辊(13)活动于框板(11)内侧,所述前板装置(14)固定连接在框板(11)前侧偏下端位置。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金清洁生产与深加工的双辊铸轧设备,其特征在于:所述前板装置(14)设有压轧口(141)、衔接板(142)、传导板(143),所述压轧口(141)与前板装置(14)为一体化结构且贯通设在其前端位置,所述衔接板(142)设在前板装置(14)偏中间区段,所述传导板(143)位于衔接板(142)后方。
3.根据权利要求2所述的一种铜合金清洁生产与深加工的双辊铸轧设备,其特征在于:所述传导板(143)设有实板体(a1)、活动体(a2)、自转轴(a3),所述自转轴(a3)活动连接在实板体(a1)偏顶部位置中间端位置处,所述活动体(a2)下端嵌入于实板体(a1)内部,所述活动体(a2)与自转轴(a3)相邻设置。
4.根据权利要求3所述的一种铜合金清洁生产与深加工的双辊铸轧设备,其特征在于:所述活动体(a2)设有伸缩架(a21)、翻转块(a22)、底杆(a23),所述翻转块(a22)铰接连接在伸缩架(a21)上端,所述底杆(a23)连接在伸缩架(a21)底端两侧位置且活动配合。
5.根据权利要求4所述的一种铜合金清洁生产与深加工的双辊铸轧设备,其特征在于:所述翻转块(a22)设有翻动块(q1)、弧块(q2),所述翻动块(q1)与弧块(q2)为一体化结构且位于其下方。
6.根据权利要求5所述的一种铜合金清洁生产与深加工的双辊铸轧设备,其特征在于:所述翻动块(q1)设有实块(q11)、槽道(q12)、磁石(q13)、磁球(q14),所述槽道(q12)与实块(q11)为一体化结构且位于其内部偏上端位置处,所述磁石(q13)固定连接在槽道(q12)内部两侧端,所述磁球(q14)嵌入活动于槽道(q12)中,所述磁球(q14)与磁石(q13)活动配合。
7.根据权利要求5所述的一种铜合金清洁生产与深加工的双辊铸轧设备,其特征在于:所述弧块(q2)设有支撑块(q21)、卡合槽(q22)、传动球(q23),所述卡合槽(q22)与支撑块(q21)为一体化结构且设在其内部,所述传动球(q23)活动连接在支撑块(q21)偏顶部端,所述传动球(q23)活动卡合于卡合槽(q22)内。
8.根据权利要求7所述的一种铜合金清洁生产与深加工的双辊铸轧设备,其特征在于:所述传动球(q23)设有连接架(w1)、撑杆(w2)、弹力带(w3)、位移球(w4),所述撑杆(w2)连接在连接架(w1)前端,所述弹力带(w3)两端与连接架(w1)分别相连接,所述位移球(w4)穿接于弹力带(w3)且活动配合,所述撑杆(w2)前端与传动球(q23)内部滑动连接。
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