[发明专利]一种线缆自动沾锡装置、方法及线缆自动处理工艺

说明书

本发明涉及线缆处理技术领域，尤其涉及一种线缆自动沾锡装置、方法及线缆自动处理工艺，该装置包括：载具，具有沿水平方向夹持线缆的线缆夹爪；助焊剂浸没机构，包括助焊剂盛放组件、提升浸没组件和第一线缆夹持调向组件；沾锡机构，与助焊剂浸没机构沿载具的移动方向并列设置，包括锡炉、锡液提升组件和第二线缆夹持调向组件；第一线缆夹持调向组件在线缆沾助焊剂后复位，载具将线缆移送至第二线缆夹持调向组件，第二线缆夹持调向组件在线缆沾锡后复位。本发明通过线缆加持调向组件将线缆调整为竖直方向，并通过提升浸没组件和锡液提升组件的设置，将部分助助焊剂以及锡液先后与线缆底部接触，实现了线缆的自动沾锡，提高了线缆沾锡的效率。

技术领域

本发明涉及线缆处理技术领域，尤其涉及一种线缆自动沾锡装置及方法。

背景技术

线缆在连接时有时需要沾锡，例如同轴电缆，其一端固定压接端子，另一端在剥去绝缘皮之后需要将屏蔽层和芯线均进行沾锡处理，然后再将沾锡的一端与电路板或者其他插件进行焊接；

相关技术中，对于同轴电缆的沾锡工艺，多采用人工处理，然而在沾锡时，沾锡的高度是有要求的，一般为浸没屏蔽层12mm，人工沾锡的效率低，精度差；而且整个线缆的处理过程较为繁琐。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种线缆自动沾锡装置、方法及线缆自动处理工艺，实现电缆的自动沾锡作业。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本公开提供了一种线缆自动沾锡装置，包括：

载具，沿直线方向可移动设置，所述载具上具有沿水平方向夹持线缆的线缆夹爪；

助焊剂浸没机构，包括助焊剂盛放组件、提升浸没组件和第一线缆夹持调向组件，所述第一线缆夹持调向组件用于夹持线缆并将线缆待沾锡一端转动至朝向所述助焊剂盛放组件方向，所述浸没提升组件用于将所述助焊剂盛放组件内的部分助焊剂提升预定高度，使得该部分助焊剂与线缆待沾锡一端接触预定深度；

沾锡机构，与所述助焊剂浸没机构沿所述载具的移动方向并列设置，包括锡炉、锡液提升组件和第二线缆夹持调向组件，所述第二线缆夹持调向组件用于夹持线缆并将线缆待沾锡一端转动至朝向所述锡炉方向，所述锡液提升组件沿所述锡炉的深度方向可升降设置，用于将部分锡液提升至预定高度，使得该部分锡液与线缆待沾锡端接触预定深度；

其中，所述第一线缆夹持调向组件在线缆沾助焊剂后复位，所述载具将线缆移送至第二线缆夹持调向组件，所述第二线缆夹持调向组件在线缆沾锡后复位，所述载具将线缆已送至下一工位。

进一步地，所述助焊剂盛放组件包括具有台阶槽的底座和嵌设在所述底座下级台阶内的助焊剂桶，所述助焊剂桶朝靠近上级台阶的侧壁顶端具有溢流口，用于将溢出的助焊液引入至台阶槽内。

进一步地，所述助焊剂桶上具有伸入其中的第一液位计，所述助焊剂桶靠近上级台阶的侧壁上还具有进液口和出液口，所述进液口通过管路与泵及液源连接，所述出液口通过管路与泵体及液源连接，当所述第一液位计检测到液位低于设定阈值时，所述进液口通过泵输入助焊剂，当所述第一液位检测到液位高于设定阈值时，所述出液口通过泵体输出助焊剂至液源内。

进一步地，所述底座上具有伸入至所述台阶槽上级台阶内的第二液位计，当所述第二液位计检测到液位时，泵停止工作。

进一步地，所述提升浸没组件与锡液提升组件均包括提升驱动件、与所述提升驱动件连接的载板基于固定在所述载板上的液体提升件，所述液体提升件上具有开口朝上的液体容置槽，所述液体容置槽开口的尺寸精度满足线缆待沾锡端伸入的精度需求。