[发明专利]一种水冷式泡花碱窑炉

说明书

一种涉及窑炉散热技术领域的水冷式泡花碱窑炉，包含炉体，所述炉体外壁周向并排设有多段沿炉体长度方向的散热管，多段散热管通过可拆卸的弯头管依次串接连通形成散热盘管，所述散热盘管的两端分别与外部用于提供循环冷却水的冷却系统对应连接；该泡花碱窑炉能够提高散热效果和炉体寿命。

技术领域

本发明涉及窑炉散热技术领域，尤其是涉及一种水冷式泡花碱窑炉。

背景技术

现有老旧泡花碱窑炉炉壁大多通过风冷形式散热，散热效果差，导致炉壁寿命较短，且由于散热效果差，现有老旧泡花碱窑炉炉内需要定期更换防护层，不仅增加了维护成本，而且严重影响了生产效率，若将老旧泡花碱窑炉直接废弃换为新式设备，则花费代价较大，因此需要在现有的泡花碱窑炉的基础上进行技术改造。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种水冷式泡花碱窑炉，能够提高散热效果，延长窑炉寿命。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种水冷式泡花碱窑炉，包含炉体，所述炉体外壁周向并排设有多段沿炉体长度方向的散热管，多段散热管通过可拆卸的弯头管依次串接连通形成散热盘管，所述散热盘管的两端分别与外部用于提供循环冷却水的冷却系统对应连接。

进一步，所述散热管沿轴向均匀间隔设有多个固定卡板，所述固定卡板的中部凸起形成周向压贴散热管外壁的卡弧，所述固定卡板的两端板面贴近炉体外壁并分别设有两个连接孔，所述炉体外壁对应连接孔设有用于螺钉旋拧连接的螺纹孔。

进一步，所述炉体外壁设有适配散热管外壁贴近的凹槽。

进一步，所述散热管设为圆管或方管。

进一步，每段散热管均由多个单元管可拆卸串接组成。

进一步，相邻两个单元管通过法兰连接，所述炉体外壁对应法兰连接处设有连接让位槽；所述单元管的端部管壁设有外刺管，所述外刺管设为倾斜方向与单元管中水流的流动方向呈锐角的斜管，靠近炉体的单元管管壁设有适配外刺管穿过的斜孔，所述斜孔的内端外缘面密封连接有固定环垫，所述固定环垫的垫面从外到内依次设有第一卡槽、密封环槽和第二卡槽，所述外刺管的外端尖头封闭，所述外刺管的内端外缘固定连接有卡接环垫，所述卡接环垫的垫面固定有分别与第一卡槽、密封环槽和第二卡槽对应的第一凸起、第一密封圈和第二凸起。

进一步，所述外刺管与单元管轴向呈30～60度夹角。

进一步，相邻两段散热管的管壁之间设有可拆卸的连接杆。

进一步，所述弯头管的管端与相应散热管的管端通过法兰密封连接。

进一步，所述散热管远离炉体的中央管壁沿其轴向间隔设有多个安装孔，所述安装孔孔壁固定有安装螺母，所述安装螺母中配设有调节螺栓，所述调节螺栓的的螺栓头与安装螺母的相应端面之间设有第二密封圈，所述调节螺栓的螺栓杆身设有贯通调节螺栓并沿调节螺栓轴向设置的腰型孔。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明公开的水冷式泡花碱窑炉，通过在炉体外壁设置散热盘管，并连接冷却系统进行水冷散热，相对于传统的风冷散热，更能够提高散热效果，从而有效提高泡花碱窑炉炉壁的使用寿命；将散热盘管设为分段式结构，也能够便于拆卸进行后期维护；此外，利用固定卡板将散热管固定于炉体外壁，保证连接稳固的同时，也便于拆装，通过设计散热管与炉体外壁贴合的凹槽来增加接触面，进而提高散热效果。

附图说明

图1是所述散热管在炉体外壁布局结构示意图；

图2是所述散热管的截面剖视示意图；

图3是所述弯头管的连接结构示意图；

图4是所述外刺管的安装结构示意图。