[发明专利]一种倍捻丝生产卷绕筒分离工艺以及装置

权利要求书

1.一种倍捻丝生产卷绕筒分离装置，包括放置不少于一列卷绕筒（2）的机架（1），其特征在于，还包括：

安装在机架（1）顶部、并与卷绕筒（2）一一对应的出筒结构（3），所述出筒结构（3）间歇的向下放出一个卷绕筒（2）；

所述出筒结构（3）包括固定设置在机架（1）顶部的外壳（31）和连通在外壳（31）顶部的筒架（32）以及滑动设置在空腔（3101）内的挤出架（33）；

所述外壳（31）内部设置底部开口的空腔（3101），相互套叠的卷绕筒（2）位于筒架（32）内，在挤出架（33）的侧面，沿着端部向内侧的方向，依次在下侧、上侧错开设置有限位托条（3302）和挤出条（3303），所述限位托条（3302）和挤出条（3303）之间存在用于卷绕筒（2）落出的空隙，且所述限位托条（3302）和挤出条（3303）交替活动承托在卷绕筒（2）顶部边缘的圆环下方；

出筒结构（3）还包括与带动挤出架（33）在空腔（3101）内沿着限位托条（3302）轴向往复滑动的推动机构；

所述推动机构由与挤出架（33）连接的推杆（3305）和驱动端与推杆（3305）连接的第一伸缩件（34）构成，推杆（3305）活动贯穿外壳（31）端部并与挤出架（33）螺纹连接，第一伸缩件（34）固定设置在外壳（31）端部，并通过第一伸缩件（34）带动推杆（3305）往复滑动；

依次设置在出筒结构（3）下方的气囊环（5）和承托结构（6），所述气囊环（5）活动套接并夹持在卷绕筒（2）顶部，承托结构（6）活动套接在卷绕筒（2）底部；

以及驱动气囊环（5）转动的转动结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻丝生产卷绕筒分离装置，其特征在于：所述转动结构（4）包括转动设置在上安装架（101）上的外齿回转支承（41）和与外齿回转支承（41）外圈啮合的齿轮（42）以及驱动齿轮（42）的电机（43）；

所述外齿回转支承（41）的内圈与上安装架（101）顶部固接，对应外齿回转支承（41）内圈的上安装架（101）上开设有用于卷绕筒（2）穿出的通孔，所述外齿回转支承（41）的外圈内侧通过旋转连接件（44）与气囊环（5）连接，气泵（501）通过旋转连接件（44）与气囊环（5）连通，并向气囊环（5）内侧注气或抽气。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻丝生产卷绕筒分离装置，其特征在于：所述旋转连接件（44）由内连接环（441）和外连接环（442）构成，所述内连接环（441）固定套接在气囊环（5）外侧，并通过气嘴与气囊环（5）连通；

内连接环（441）的外侧环向套接一个外连接环（442），所述外连接环（442）的内侧面上环形开设一个凸台、并卡入到内连接环（441）内，外连接环（442）通过气嘴与气泵（501）连通。

4.根据权利要求1所述的一种倍捻丝生产卷绕筒分离装置，其特征在于：所述承托结构（6）包括滑动设置在下安装架（102）上的左弧形托件（61）和右弧形托件（62），所述左弧形托件（61）和右弧形托件（62）分别位于卷绕筒（2）底部两侧、并开设有与卷绕筒（2）底部外侧配合的弧形口，所述左弧形托件（61）和右弧形托件（62）靠拢并夹持在卷绕筒（2）底部外侧面上，且与左弧形托件（61）和右弧形托件（62）内侧面上均匀嵌入有滚珠（601）。

5.根据权利要求4所述的一种倍捻丝生产卷绕筒分离装置，其特征在于：任意一个左弧形托件（61）连接同一个连接件（7），任意一个右弧形托件（62）同时连通另一个连接件（7），两个所述连接件（7）分别由第二伸缩件（701）带动相向或相离运动。

6.根据权利要求4所述的一种倍捻丝生产卷绕筒分离装置，其特征在于：所述左弧形托件（61）和右弧形托件（62）之间的下安装架（102）上开设有用于卷绕筒（2）落处的出筒口，对应任意一个出筒口的下方均设置有出料斗（8）。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种倍捻丝生产卷绕筒分离装置的分离工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将套叠在一起的卷绕筒（2）放入到出筒结构（3）的筒架（32）内；

S2：通过出筒结构（3）依次间歇的向下放出一个卷绕筒（2）；

S3：放下的卷绕筒（2）落入到承托结构（6）上，并转动夹持在左弧形托件（61）和右弧形托件（62）之间；

S4：气泵（501）向气囊环（5）内注气，将气囊环（5）夹持在卷绕筒（2）顶部，准备好绕卷工作；

S5：通过转动结构（4）转动气囊环（5）和卷绕筒（2）转动，将织线卷到卷绕筒（2）上，直到卷绕完成后停止转动，并完成剪线工作；

S6：通过气泵（501）对气囊环（5）内抽气，气囊环（5）脱离卷绕筒（2）顶部顶部；

S7：承托结构（6）上的左弧形托件（61）和右弧形托件（62）张开，完成卷绕的卷绕筒（2）直接掉落到出料斗（8）中，收集并打包。