[实用新型]双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道有效
| 申请号： | 201220613226.5 | 申请日： | 2012-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN202954171U | 公开（公告）日： | 2013-05-29 |
| 发明（设计）人： | 高尚军;邓顺涛;王震宇 | 申请（专利权）人： | 无锡宏大纺织机械专件有限公司 |
| 主分类号： | D01H1/10 | 分类号： | D01H1/10;D01H1/11;D01H13/04;D01H13/28 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214161 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道，左纱条依次经左倍捻锭子和第二左过丝滚轮绕至左双超喂罗拉的第一过丝通道，接着进入热箱，由热箱出来后经第一左过丝滚轮送至左假捻器，再经第三左过丝滚轮绕至左双超喂罗拉的第二过丝通道，接着由左移丝吐丝头送至左卷绕部件；右纱条依次经右倍捻锭子和第二右过丝滚轮绕至右双超喂罗拉的第一过丝通道，接着进入热箱，由热箱出来后经第一右过丝滚轮送至右假捻器，再经第三右过丝滚轮绕至右双超喂罗拉的第二过丝通道，接着由右移丝吐丝头送至左卷绕部件。本实用新型所述的倍捻假捻丝道高速无僵丝、毛丝，成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 双面 绕行 同轴 双超喂 一步法 倍捻假捻丝道 | ||
【主权项】：
一种双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道，包括热箱（7），在热箱（7）的一端左右对称设置左倍捻锭子（1）和右倍捻锭子（1a），在左倍捻锭子（1）和右倍捻锭子（1a）上分别放置左纱锭（2）和右纱锭（2a），在左纱锭（2）和右纱锭（2a）上方分别设置左挑丝杆瓷眼（3）和右挑丝杆瓷眼（3a）；在所述热箱（7）的另一端左右对称设置左卷绕部件和右卷绕部件；其特征是：在所述左卷绕部件和右卷绕部件的左右两侧分别设置左双超喂罗拉（9）和右双超喂罗拉（9a），在左双超喂罗拉（9）和左纱锭（2）之间设置左假捻器（5），在右双超喂罗拉（9a）和右纱锭（2a）之间设置右假捻器（5a），在左双超喂罗拉（9）和左卷绕部件之间设置左移丝吐丝头（11），在右双超喂罗拉（9a）和右卷绕部件之间设置右移丝吐丝头（11a）；在所述热箱（7）的一端与左双超喂罗拉（9）、右双超喂罗拉（9a）之间分别设置第二左过丝滚轮（8）和第二右过丝滚轮（8a），在热箱（7）的另一端和左假捻器（5）、右假捻器（5a）之间分别设置第一左过丝滚轮（4）和第一右过丝滚轮（4a）；在所述左假捻器（5）和左双超喂罗拉（9）之间设置第三左过丝滚轮（10），在右假捻器（5a）和右双超喂罗拉（9a）之间设置第三右过丝滚轮（10a）；所述左纱锭（2）上的左纱条依次经左倍捻锭子（1）和第二左过丝滚轮（8）绕至左双超喂罗拉（9）的第一过丝通道，接着进入热箱（7），由热箱（7）出来后经第一左过丝滚轮（4）送至左假捻器（5），再经第三左过丝滚轮（10）绕至左双超喂罗拉（9）的第二过丝通道，接着由左移丝吐丝头（11）送至左卷绕部件；所述右纱锭（2a）上的右纱条依次经右倍捻锭子（1a）和第二右过丝滚轮（8a）绕至右双超喂罗拉（9a）的第一过丝通道，接着进入热箱（7），由热箱（7）出来后经第一右过丝滚轮（4a）送至右假捻器（5a），再经第三右过丝滚轮（10a）绕至右双超喂罗拉（9a）的第二过丝通道，接着由右移丝吐丝头（11a）送至左卷绕部件。
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- 本发明涉及一种建造两级捻线机或成缆机的预捻纱锭节段、单元及方法。预捻纱锭节段包括：具有多个分别设置成安装喂入包的预捻纱锭的支撑框架，纱线从喂入包拉向捻线机或成缆机的最终捻线纱锭单元的最终捻线纱锭工位，其中可控的驱动装置被配置给预捻纱锭进行限定驱动，驱动装置借助用于控制驱动装置的接口联接到电子单元。预捻纱锭节段被设立成模块化地联接、布置和/或固定纱锭延伸节段，纱锭延伸节段包括具有用于安装另一喂入包的马达驱动的另一预捻纱锭的另一支撑框架，另一纱线能从另一喂入包拉向最终捻线纱锭单元的最终捻线纱锭工位，并且纱锭延伸节段包括驱动另一预捻纱锭的可控的另一驱动装置，电子单元被构造成控制另一驱动装置。
- 一种倍捻机用纱线张紧调节装置-201820760374.7
- 安定英;马强;马俊莉;马华龙;李曼;蒋春燕 - 青海瑞丝丝业有限公司
- 2018-05-22 - 2018-12-14 - D01H1/10
- 本实用新型公开了一种倍捻机用纱线张紧调节装置，包括壳体以及设置在壳体中部的张紧辊，所述壳体的左端开设有进口，所述壳体的右端开设有出口，所述壳体内底部靠近进口处通过第一辊轮架安装有第一导向辊，所述第二导向套筒固定在壳体内底部，所述支撑板和第五辊轮架之间连接有弹簧，所述壳体内底部的中间还固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有调节旋钮，所述螺杆的顶端抵靠于支撑板的底部。由于螺纹套筒和螺杆之间螺纹连接，从而使螺杆的顶端能够推动支撑板上下移动，进而实现对张紧辊的张力进行调节，能够满足不同工况的使用要求，具有很高的实用性。
- 一种倍捻机-201820281952.9
- 陈雅娟 - 吴江海角工业用布有限公司
- 2018-02-28 - 2018-12-11 - D01H1/10
- 本实用新型公开了一种倍捻机，包括机架，所述机架左侧连接有传动箱，所述传动箱内腔顶部安装有加捻电机，所述加捻电机右端通过齿轮啮合连接有水平的第一转轴，所述第一转轴外侧套装有多个喂入罗拉，且所述喂入罗拉之间等间隔设置，所述喂入罗拉顶部贴合连接有导纱滚筒，所述导纱滚筒两端转动连接有支架，且所述支架顶部通过扭簧转动连接在所述机架顶部，所述加捻电机下方设有成形电机，且所述成形电机安装在所述传动箱内腔，所述成形电机右端连接有水平的第二转轴，该种倍捻机，结构简单，稳定可靠，操作简便，自动化程度高，方便使用，纱线输出稳定流畅，成形均匀，加捻质量良好，能够加大成纱量，便于后续的批量生产，提高了加捻效率。
- 一种纺纱装置-201820483475.4
- 余登发 - 南昌鼎盈纺织有限公司
- 2018-04-08 - 2018-12-07 - D01H1/10
- 本实用新型公开了一种纺纱装置，包括箱体、双面加捻装置和收集罩，所述箱体的顶部安装有导纱结构，所述箱体的内腔安装有第一罗拉，所述第一罗拉的下端安装有第二罗拉，所述第二罗拉的底部安装有第三罗拉，所述第三罗拉的下端安装有双面加捻装置，所述双面加捻装置的下端安装有纱轴管，所述导纱结构顶部插接有粗纱，所述粗纱经过导纱结构。本实用新型通过活塞杆固定板以及表面的滚轴压动皮带使得皮带两面夹住粗纱，然后在驱动辊的带动下带动皮带转动，从而对粗纱进行双面加捻，使得加捻效果更佳，有效的避免了滑动的现象，使得纱线强度有效提高，较为实用，适合广泛推广与使用。
- 一种用于锦纶帘子布生产用的倍捻机-201820019793.5
- 徐京海;钱军;王向怡;严陈洁 - 江阴市沙江纺织科技有限公司
- 2018-01-06 - 2018-11-06 - D01H1/10
- 本实用新型公开了一种用于锦纶帘子布生产用的倍捻机，所述倍捻机包括放线装置、集纱装置以及卷取装置，所述放线装置的固定筒的内部延其高度方向设有两个空心锭杆，所述空心锭杆的两端与所述固定筒的两端转动连接，所述空心锭杆的端部通过联轴器连接到电机，所述纱罐一和纱罐二分别套设在所述空心锭杆外且与所述空心锭杆固定连接，所述纱罐一和纱罐二上卷绕有纱线，所述固定筒的底部固定连接一加捻盘，所述加捻盘与所述固定筒同心圆结构，所述加捻盘的上、下盘面上延其高度方向上开有过纱孔，所述过纱孔连通到所述固定筒内，所述固定筒的顶端设有一集纱器，所述纱线的端部穿过所述集纱器连接到卷取装置。本实用新型卷取质量更高，捻线质量高。
- 一种倍捻机的电子成形装置-201820169004.6
- 陈悦 - 嵊州市马牌机械有限公司
- 2018-01-31 - 2018-10-26 - D01H1/10
- 一种倍捻机的电子成形装置，包括底板、移丝杆、同步带,所述底板上固定有两根移丝杆，两根移丝杆的正中间有一安装在电机轴上的电机同步轮，该移丝杆上有一滑块总成，滑块总成两侧各有一张紧轮，同步带通过与四个张紧轮、两套滑块总成和电机同步轮的配合相连，使同步带呈一“凹”型，所述同步带为外侧面设有齿条的齿带；所述电机同步轮为齿轮；所述电机同步轮与同步带外侧面齿条啮合；所述滑块总成包括前固定块、后固定块、滑块本体以及固定板；所述移丝杆穿过前固定块连接滑块本体。本实用新型通过齿带传动滑块总成以及电机同步轮，其不容易打滑，传动效果好。
- 一种倍捻机移动机器人的升降平台-201820800881.9
- 施颖 - 无锡市华文机电有限公司
- 2018-05-25 - 2018-10-12 - D01H1/10
- 本实用新型公开了一种倍捻机移动机器人的升降平台，属于纺织机械设备领域。该升降平台包括机器人安装平台、升降机构和安装底座；所述机器人安装平台固定在所述升降机构的上方；所述升降机构安装在所述安装底座上；所述升降机构包括电缸和驱动器，所述电缸与所述驱动器连接；解决了在倍捻机车间使用机械臂，机械臂的操作范围大的问题；达到了减小机械臂的操作范围，提高生产效率的效果。
- 基于智能网络的倍捻机控制系统及方法-201610987574.1
- 陈良;任沙浦;袁华伟;王秀庆;卢雪萍 - 绍兴文理学院
- 2016-11-10 - 2018-09-14 - D01H1/10
- 本发明涉及一种基于智能网络的倍捻机控制系统及方法，其中包括数据采集模块，用以实时采集各个倍捻机的运行参数；数据分析模块，用以根据所示倍捻机的运行参数分析得到倍捻机控制策略；控制执行模块，用以根据倍捻机控制策略对倍捻机的运行状态执行控制。采用该种系统及方法，能够利用运行参数实时评估机械能耗和锭子控制精度，也可通过调整电机转速优化锭子功耗和滑差率等指标，提升倍捻机使用效率和产品质量；网络化倍捻机实时监测技术的应用将很大程度上满足纺织企业生产管理信息化、自动化的要求；锭子速度调节范围更广，翻改品种快捷方便，无需更换皮带盘，可最大潜力的挖掘电机的无功功率，充分利用和提高功率因数，从而达到节电的目的。
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