[发明专利]一种装配式管线预制隔墙条板及其制造方法

说明书

本发明涉及装配式装修技术领域，尤其涉及一种装配式管线预制隔墙条板及其制造方法。这种隔墙条板由若干隔板本体拼接形成，所述隔板本体包括固化成型层，所述固化成型层设有若干用于安装管线的条形凹槽，所述固化成型层位于相邻条形凹槽之间的部分形成加固部，至少一所述加固部内设有轻钢龙骨。本申请中，直接在工厂制备隔板本体的过程中，于固化成型层上通过模具形成用于安装管线的条形凹槽，避免了隔墙装修过程中现场开槽或者管线外敷等问题。同时，在相邻条形凹槽之间的实体部分中通过轻钢龙骨进行加固，不仅提高了隔板本体整体的强度，而且避免了条形凹槽变形的问题。

技术领域

本发明涉及装配式装修技术领域，尤其涉及一种装配式管线预制隔墙条板及其制造方法。

背景技术

在房屋装配式装修中，对房屋的分割是常见的方式，将大的区域通过隔墙分割为小的区域，便于使用，而分割过程中，隔墙起到关键作用。在装配式装修中，隔墙由若干隔墙板组成，隔墙板是指JG/T169-2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(GRC板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(GRG板)、增压加气混凝土条板(ALC板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，随着装配式建筑的不断发展，装配式隔墙板在某些施工不便的场合应用的较多。

现有的装配式隔墙板主要存在以下缺陷：隔墙板内部大都没有预设管线组装位，敷设管线时，要么采用管线集成的方式：需要在施工过程中由工人对条板隔墙表面现场开槽，造成环境污染严重，耗时长，现场施工难度大的问题。要么采用管线分离的方式：在隔墙模块外部敷设管线，造成管线外敷占用了住宅空间面积的问题。

此外，还存在以下问题：1.传统复合条板隔墙外围面板由内外两层无机板构成，质量大不易运输，在制备过程中所需生产成本较高。2.复合条板隔墙外围附加单层无机板时强度低，各项力学强度较弱，不能满足与墙体构件的连接要求。3.市场传统条板隔墙安装时采用水泥砂浆进行固化处理，养护时间长，减慢施工进度。4.传统条板隔墙安装时需在顶面、地面、侧面钻孔并打入钢筋加固，施工步骤繁琐，所需施工时间长。

公开号为CN112575930A的专利文件公开了这样一种隔墙布线结构，包括天龙骨、地龙骨、用于连接所述天龙骨和地龙骨的竖龙骨、设置于所述竖龙骨上的横龙骨以及设置于所述横龙骨上的隔墙板，所述天龙骨和地龙骨均为U型龙骨，所述竖龙骨包括第一龙骨板、第二龙骨板和用于连接所述第一龙骨板和第二龙骨板的连接龙骨板，所述第一龙骨板和第二龙骨板分别设置于所述天龙骨和地龙骨的两侧，所述横龙骨上设置有向上开口的竖直槽和与所述竖直槽底端连通的水平槽，所述隔墙板上设置有管线码和定位柱，所述管线码包括与所述隔墙板连接的安装板和设置于所述安装板上的管线板，所述管线板远离所述安装板的一端设置有管线卡槽，所述连接龙骨板上设置有管线孔，所述定位柱远离所述隔墙板的一端设置有限位块，所述定位柱的宽度、所述竖直槽的宽度以及所述水平槽的宽度均相同。该申请中，管线卡槽设置在管线板上，管线板的形状稳定性较差，很容易受外力而变形，进而导致管线卡槽容易变形，影响管线卡槽对管线的限位稳定效果。

发明内容

本发明要解决上述问题，提供一种装配式管线预制隔墙条板及其制造方法。

本发明解决问题的技术方案是，首先提供一种装配式管线预制隔墙条板，由若干隔板本体拼接形成，所述隔板本体包括固化成型层，所述固化成型层设有若干用于安装管线的条形凹槽，所述固化成型层位于相邻条形凹槽之间的部分形成加固部，至少一所述加固部内设有轻钢龙骨。

作为本发明的优选，所述轻钢龙骨包括相互平行的加固板和加固脚，所述加固板和加固脚之间通过加固翼连接；所述加固板或所述加固脚与所述条形凹槽的槽口所在平面平齐。

作为本发明的优选，所述固化成型层为发泡水泥层。

作为本发明的优选，所述隔板本体还包括支撑板层，所述固化成型层设置于所述支撑板层上。