[发明专利]一种薄膜捆扎机及捆扎方法

说明书

本发明涉及薄膜捆扎机技术领域，具体涉及一种薄膜捆扎机及捆扎方法，所述薄膜捆扎机包括开有开槽的码放平台、还包括支撑架，支撑架连接有滑台气缸II和滑台气缸I，滑台气缸II的滑块固定连接有热切底座，热切底座位于开槽的下方，滑台气缸I的滑块固定连接有滑动座，滑动座通过压块连接下压座，下压座上连接有热切刀II，滑动座内设有转轴，转轴的一端通过L形的旋转支架连接有热切刀I，还包括薄膜辊I和薄膜辊II，薄膜辊II上的任意段薄膜平铺在码放平台上并位于热切底座的上方，薄膜辊I位于热切刀II的正上方，通过本装置可以实现快速高效高质量地对一组堆垛好的包装盒进行四面薄膜捆扎，在确保薄膜捆扎效率和质量的同时能够节约大量人力物力。

技术领域

本发明涉及薄膜捆扎机技术领域，具体涉及一种薄膜捆扎机及捆扎方法。

背景技术

现如今传统的医药、食品等行业为了产品的使用和运输方便，通常将若干个小盒包装的产品使用中盒包装后，再装箱出厂。这种包装方式需要使用大量的中盒，浪费原料，产品的生产成本高，随着科技的不断进步，市场上出现了薄膜捆扎机，捆扎机是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，使用薄膜将多个小盒产品捆扎。现有技术中的薄膜捆扎机多为热收缩方式，结构操作复杂，需要大量的人工操作，劳动强度大，效率低，并且热收缩耗能大，成本较高，并且机器工作时自身会产生震动，影响其稳定性。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提出了一种薄膜捆扎机及捆扎方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，本申请提出一种薄膜捆扎机，包括码放平台，所述码放平台的中央开有开槽，散装的待包装盒通过人工或堆垛机器在码放平台上进行堆垛；还包括支撑架，所述支撑架包括竖杆I、横杆和竖杆II，所述竖杆I的下端连接所述横杆，所述横杆的另一端连接所述竖杆II的上端；所述竖杆II连接有滑台气缸II，所述滑台气缸II的滑块固定连接有热切底座，所述热切底座位于所述开槽的下方，开孔的目的是便于抽真空对薄膜辊II的薄膜进行吸附；所述竖杆II还连接有薄膜辊II，所述薄膜辊II上的任意段薄膜平铺在所述码放平台上并位于所述热切底座的上方；所述竖杆I上固定连接有滑台气缸I，所述滑台气缸I的滑块固定连接有滑动座，所述滑动座的底部连接有压块，所述压块的下方设有下压座，所述下压座穿过所述横杆并连接有热切刀II，所述下压座的上部缠绕有复位用弹簧，所述弹簧的一端连接所述下压座，另一端连接所述横杆；所述滑动座内设有转轴，所述转轴的一端连接有L形的旋转支架，所述转轴的另一端连接有齿轮；所述竖杆I固定连接有部分有齿齿条，所述部分有齿齿条的上部设有齿条段，所述齿条段与所述齿轮啮合，且所述齿条段的长度恰好足够齿轮旋转180°；所述旋转支架的另一端连接有热切刀I；所述热切刀II的正上方设有薄膜辊I，所述薄膜辊I的薄膜与所述热切刀II的表面在同一垂直面上。

优选的，所述旋转支架上还连接有压板用于对待包装盒顶面的薄膜进行压实固定。

优选的，所述热切底座上开有两个卡槽，两个所述卡槽分别与所述热切刀I和所述热切刀II的底端配合用于进一步固定待包装盒。

优选的，所述旋转支架上开有通气口便于在完成一次捆扎后使薄膜脱离，防止其黏附在旋转支架和热切刀I上。

优选的，为便于工作人员操作，所述薄膜捆扎机还包括控制装置，所述控制装置电连接所述滑台气缸I、所述滑台气缸II、所述热切刀I、所述热切刀II和所述热切底座，可以实现对整个装置的控制。

优选的，所述热切刀II和所述热切底座上设有用于抽真空的吸风口，抽真空用装置与所述控制装置电连接，通过抽真空的方式可以实现薄膜与上述三种结构的紧密贴合，防止其脱落。

另一方面，本申请还提出一种薄膜捆扎方法，采用上述的一种薄膜捆扎机，具体包括以下步骤：

S1：将待包装盒在码放平台按组码放好；