[发明专利]一种高强度铝合金锻造成型工艺

说明书

本发明公开了高强度铝合金锻造技术领域的一种高强度铝合金锻造成型工艺，该工艺的具体步骤如下：步骤一：将铝合金板材切割好，处理成需要的原材料；步骤二：将铝合金原材料四周夹具点按照需求开设好；步骤三：将铝合金原材料板装载到锻造辅助架设备中；步骤四：启动锻造辅助架设备将铝合金板材输送到锻造设备设备进行锻造；步骤五：再启动锻造辅助架设备将锻造好的铝合金进行卸料；有效解决了铝合金锻造过程中需要加热冷却，通常需要多次进行转运加工，在现有设备中转运过程中需要多次进行固定夹装，可能会导致铝合金表面造成刮伤的风险出现，从而造成铝合金产品质量不达标的现象出现。

技术领域

本发明涉及高强度铝合金锻造技术领域，具体为一种高强度铝合金锻造成型工艺。

背景技术

常用变形铝合金在锻造温度下，可锻性(与碳钢和低合金钢比)差，但是改善铝合金的加工条件后，可以提高铝合金可锻性，各种铝合金可锻性相差大。由于各种有合金中的合金元素种类和含量不同，强化相性质、数量及分布特点也不相同，从而严重影响铝合金塑性和变形抗力，故各种铝合金可锻性相差大。

由于铝合金锻造过程中需要加热冷却，通常需要多次进行转运加工，在现有设备中转运过程中需要多次进行固定夹装，其中由于铝合金成品的形状各异，多次转运需要人工进行多次夹装，可能导致铝合金表面造成刮伤的风险出现，从而造成铝合金产品质量不达标的现象出现；其次人工对高温铝合金本体进行操作，由于铝合金本身重心不稳可能出现掉落的风险，从而对操作人员造成威胁。

基于此，本发明设计了一种高强度铝合金锻造成型工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度铝合金锻造成型工艺，以解决上述背景技术中提出了由于铝合金锻造过程中需要加热冷却，通常需要多次进行转运加工，在现有设备中转运过程中需要多次进行固定夹装，其中由于铝合金成品的形状各异，多次转运需要人工进行多次夹装，可能导致铝合金表面造成刮伤的风险出现，从而造成铝合金产品质量不达标的现象出现；其次人工对高温铝合金本体进行操作，由于铝合金本身重心不稳可能出现掉落的风险，从而对操作人员造成威胁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度铝合金锻造成型工艺，该工艺的具体步骤如下：

步骤一：将铝合金板材切割好，处理成需要的原材料；

步骤二：将铝合金原材料四周夹具点按照需求开设好；

步骤三：将铝合金原材料板装载到锻造辅助架设备中；

步骤四：启动锻造辅助架设备将铝合金板材输送到锻造设备设备进行锻造；

步骤五：再启动锻造辅助架设备将锻造好的铝合金进行卸料；