[发明专利]一种节能环保材料生产用磨削工艺

说明书

本发明公开了一种节能环保材料生产用磨削工艺，具体包括以下步骤：S1、将原料通过弧形成形模具成形；S2、再经过机加工成所需尺寸要求；S3、然后将机加工后的环保材料型材安装于磨削成形设备进行集中磨削处理，本发明涉及节能环保材料生产技术领域。该节能环保材料生产用磨削工艺，可实现同时对多个弧形型材进行磨削处理，大大增加了生产人员的工作负担，实现通过采用弧形夹具来适配多个弧形型材的夹取，并配合长条式磨削设计，来使整个磨削设备能够与型材弧形匹配磨削，很好的达到了既快速又高效的进行型材磨削处理的目的，处理效率高，从而大大方便了人们的使用。

技术领域

本发明涉及节能环保材料生产技术领域，具体为一种节能环保材料生产用磨削工艺。

背景技术

节能材料广义上是指应用于节能环保产业的相关材料，节能环保产业指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业，主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业，涉及节能环保技术与装备、节能产品和服务；其六大领域包括：节能技术和装备、高效节能产品、节能服务产业、先进环保技术和装备、环保产品与环保服务，其中节能环保材料在实际应用中最多，例如建筑保温材料、建筑防水材料、节能门窗和节能玻璃，节能环保材料中最为常见的为型材，而型材在实际使用过程中需要经过大量机加工后，才能达到实际使用需求，其中对弧形型材的磨削工作在许多节能环保材料生产工艺中均为重要工序。

参考中国专利公开号为CN111702624A的一种用于加工弧形零部件的磨削装置，通过设置夹持弧槽和凸起，使得缓冲板能够对零部件不同形状的夹持部进行夹持，从而便于零部件的装夹固定，提高了零部件的加工效率，有利于降低加工成本，进一步增加加工效益。

参考中国专利公开号为CN212470912U的一种用于加工弧形工件的磨削装置，通过利用滑动座将弧形工件连接在移动架上，而丝杠电机驱动丝杠带动弧形工件前后移动的同时，磨削轮对弧形工件的弧形面进行磨削加工，联动性能较好，加工效率较高，而且磨削质量较为均匀。

综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

1)现有的磨削设备在对弧形型材进行磨削过程中，只能实现一次对一组弧形型材进行磨削处理，处理效率低，例如参考专利CN111702624A的一种用于加工弧形零部件的磨削装置和CN212470912U的一种用于加工弧形工件的磨削装置，再对弧形型槽磨削过程中由于夹具设计的限制，无法实现同时对多个弧形型材进行磨削处理，大大增加了生产人员的工作负担，不能实现通过采用弧形夹具来适配多个弧形型材的夹取，并配合长条式磨削设计，来使整个磨削设备能够与型材弧形匹配磨削，无法达到既快速又高效的进行型材磨削处理的目的，从而给人们的使用带来极大的不便。

2)现有的弧形环保型材在进行磨削过程中，磨削尺寸调节繁琐，想调节磨削型材不同的厚度，只能通过控制磨刀的进给量，再通过控制磨刀的工作方式进行磨削处理，然后通过翻面设备或人工翻面，再进行另一面磨削处理，例如参考专利CN111702624A的一种用于加工弧形零部件的磨削装置和CN212470912U的一种用于加工弧形工件的磨削装置，使用繁琐，增大了生产人员的劳动强度，不能实现通过调节一次磨刀进给量，即可完成对弧形型材的两面同时进行自动磨削，从而对环保材料生产企业十分不利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保材料生产用磨削工艺，解决了现有的磨削设备在对弧形型材进行磨削过程中，只能实现一次对一组弧形型材进行磨削处理，处理效率低，无法实现同时对多个弧形型材进行磨削处理，大大增加了生产人员的工作负担，不能实现通过采用弧形夹具来适配多个弧形型材的夹取，并配合长条式磨削设计，来使整个磨削设备能够与型材弧形匹配磨削，无法达到既快速又高效的进行型材磨削处理目的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保材料生产用磨削工艺，具体包括以下步骤：