[发明专利]一种节能环保材料生产用磨削工艺

权利要求书

1.一种节能环保材料生产用磨削工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、将原料通过弧形成形模具成形；

S2、再经过机加工成所需尺寸要求；

S3、然后将机加工后的环保材料型材安装于磨削成形设备进行集中磨削处理；

其中，步骤S3中的磨削成形设备包括底架(1)以及固定安装于底架(1)顶部的横板(2)，所述横板(2)顶部的一侧通过支架固定安装有顶框(3)，且顶框(3)的底部固定安装有半筒体(4)，所述半筒体(4)的底部开设有安装槽(5)，且安装槽(5)的内部设置有安装组件(6)，所述顶框(3)的底部且位于半筒体(4)的两侧设置有磨削机构(7)，且横板(2)顶部的另一侧分别固定安装有控制机组(8)和喷淋组件(9)，所述横板(2)的顶部且位于半筒体(4)的正下方开设有通孔(10)，所述底架(1)内壁的底部且位于通孔(10)的正下方放置有接料池(11)；

所述磨削机构(7)包括分别固定安装于半筒体(4)前后两侧的第一弧形板(71)和第二弧形板(72)，所述第一弧形板(71)和第二弧形板(72)与半筒体(4)连接位置均开设有第一弧形滑槽(73)，且第一弧形板(71)和第二弧形板(72)远离半筒体(4)的位置均开设有第二弧形滑槽(74)，两个所述第一弧形滑槽(73)之间滑动连接有第一磨削辊(75)，且两个第二弧形滑槽(74)之间滑动连接有第二磨削辊(76)，所述第一磨削辊(75)和第二磨削辊(76)被半筒体(4)的筒壁分隔开，且第一弧形板(71)和第二弧形板(72)的外侧均通过转轴转动连接有摆板(77)，所述摆板(77)的一侧开设有与第一磨削辊(75)和第二磨削辊(76)相适配的矩形孔(78)，且第一磨削辊(75)和第二磨削辊(76)均贯穿矩形孔(78)并延伸至矩形孔(78)的一侧，所述第一磨削辊(75)和第二磨削辊(76)延伸至矩形孔(78)的一端均固定安装有伺服电机(79)，且第一弧形板(71)的一侧通过连接架固定安装有摆动电机(710)，所述摆动电机(710)的输出轴通过联轴器与第一弧形板(71)上的转轴固定连接，通过所述摆动电机(710)带动摆板(77)以转轴的轴心为圆形进行摆动，所述第一磨削辊(75)和第二磨削辊(76)的两端均设置有调节组件(711)，且调节组件(711)的一侧均通过连杆贯穿矩形孔(78)与摆板(77)进行固定连接；

所述调节组件(711)包括通过连接杆固定安装于摆板(77)上的盒体(7111)，所述盒体(7111)内壁的一侧通过轴承转动连接有双向螺杆(7112)，所述双向螺杆(7112)的一端贯穿盒体(7111)并延伸至盒体(7111)的外部，所述双向螺杆(7112)位于盒体(7111)内部的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒(7113)，且两个螺纹套筒(7113)套设于双向螺杆(7112)上的螺纹旋向相反，两个所述螺纹套筒(7113)的顶部均固定安装有与第一磨削辊(75)和第二磨削辊(76)相适配的套环(7114)，且两个套环(7114)的顶部均通过滑动件与盒体(7111)内壁的顶部滑动连接，两个所述套环(7114)的内壁通过粘合剂粘附有滑动层(7115)，且盒体(7111)的一侧固定安装有与双向螺杆(7112)相适配的限位组件(7116)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保材料生产用磨削工艺，其特征在于：所述限位组件(7116)包括固定安装于盒体(7111)一侧上的盘体(71161)，所述盘体(71161)的中心处开设有与双向螺杆(7112)相适配的圆孔(71162)，且盘体(71161)的一侧开设有与圆孔(71162)相通的螺纹孔(71163)，所述螺纹孔(71163)的内部螺纹连接有与双向螺杆(7112)相适配的锁紧螺栓(71164)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保材料生产用磨削工艺，其特征在于：所述安装槽(5)和安装组件(6)的数量至少为三个，且三个安装槽(5)和安装组件(6)均匀设置于半筒体(4)的底部。

4.根据权利要求1或3所述的一种节能环保材料生产用磨削工艺，其特征在于：所述安装组件(6)包括开设于安装槽(5)内壁右侧和后侧件开设有卡槽(61)，所述卡槽(61)的内部均通过弹簧(62)固定连接有卡板(63)，且卡槽(61)的内壁固定连接有液压杆(64)，所述液压杆(64)的伸出端通过连接件与卡板(63)的一侧固定连接。