[发明专利]一种环保一次性纸杯及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种环保一次性纸杯及其生产工艺，S1：选择保温原纸，将原纸进行模切，作为内层原纸和杯底原纸，S2：选择隔热原纸，将原纸进行模切，切成圆形片状结构，作为外层原纸，S3：对外层原纸的外表面进行印刷，并将外层原纸与内层原纸粘贴，形成纸杯原纸，S4：将纸杯原纸和圆形片状结构的纸片放入到纸杯成型机中，初步形成杯体，S5：将经过S4的杯体送入到消毒设备中进行消毒，得到一次性纸杯，然后打包入库，通过这些步骤实现一次性纸杯的生产，提高了工作效率，通过两层纸杯，提高隔热效果。

技术领域

本发明涉及了一种一次性纸杯，尤其是一种环保一次性纸杯及其生产工艺。

背景技术

一次性纸杯是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，在日常生活中，常常要使用到一次性纸杯，不管是在家庭里，在办公产所，或是火车、轮船等长途交通工具上，或是聚餐、开会等等场所，常常都少不了使用环保型一次性纸杯。

而现有的一次性纸杯只有一层，隔热效果不好，在人们进行喝水时，容易因水的温度，发生烫伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种环保一次性纸杯及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题:现有的一次性纸杯只有一层，隔热效果不好，在人们进行喝水时，容易因水的温度，发生烫伤。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保一次性纸杯及其生产工艺，包括如下步骤：S1：选择保温原纸，将原纸进行模切，作为内层原纸和杯底原纸，S2：选择隔热原纸，将原纸进行模切，切成圆形片状结构，作为外层原纸，S3：对外层原纸的外表面进行印刷，并将外层原纸与内层原纸粘贴，形成纸杯原纸，S4：将纸杯原纸和圆形片状结构的纸片放入到纸杯成型机中，初步形成杯体，S5：将经过S4的杯体送入到消毒设备中进行消毒，得到一次性纸杯，然后打包入库。

优选的，其中，S1加工工序中包括如下步骤：S11：将原纸一部分切成圆形片状结构，作为杯底原纸、另一部分切成扇形片状结构，作为内层原纸。S12：将内层原纸的内表面进行淋膜。

优选的，在S12中,将PLA料和添加剂混合，进行高温熔融，初始融化温度在160-170℃之间，直到所有物料完全融化呈熔融状态，此时将温度降低到85-95℃后，然后将其通过管道吹出，并通过管道将这种熔融状态的原料输送到淋膜位置，将其留出并覆在从淋膜机经过的纸张表面，完成淋膜，然后进行液压轧平和冷却成型。

优选的,在S3中的加工步骤如下，

S31：将外层原纸的外表面进行印刷，印刷的图案为设计的图片；

S32：将经过S31处理的原纸根据图案进行压纹，在表面形成凸纹；

S33：采用胶水将标准外层原纸的未印刷面与内层原纸的折叠处进行粘贴,形成纸杯原纸；

S33：将纸杯原纸放入到转筒中，形成纸卷筒；

S34：将纸卷筒和扇形片状结构的纸片放入到纸杯成型机中，形成杯体；

S35，将杯体的杯口位置向外卷曲形成卷口。

优选的，在步骤S31中印刷前需要对外层原纸进行处理，外层原纸处理需要将外层原纸送入静电除尘机中进行静电除尘，然后对静电除尘后的外层原纸进行电晕处理。

优选的，所述淋膜材料可以采用改性塑料代替，且改性塑料其原料的重量份数为：PLA 65-75份、PE 28-31份、改性淀粉16-17份以及碳酸钙5-7份，在加入上述组分后，加入油酸酰胺。

优选的，包括纸杯本体，所述的纸杯本体朝上开口设置，所述的纸杯本体为上端大下端小的锥形结构，所述纸杯分为内外两层原纸，内层原纸为保温层，外层原纸为隔热层。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过这些步骤实现一次性纸杯的快速生产，提高了工作效率，通过两层纸杯，提高隔热效果。